Medicion De Presiones Hidraulicas

Páginas: 10 (2319 palabras) Publicado: 4 de septiembre de 2011
Curso:
“Sistemas hidráulicos”
Tema:
“Reconocimiento de componentes, medición de caudal y presiones”
Profesor:
“Iván Casaño Pérez”
Alumno:

“Mejía Baca, Israel”
“Arzapalo vega, Gustavo”
“Macuri Carhuaricra, Becquer”

Sección: Turno:
C12-4-A Tarde
2011-I

Objetivo General:

* Analizar resultados de presión y caudal en un circuito implementado.

Objetivos Específicos:* Implementar de forma correcta un sistema hidráulico básico, dado un esquema.
* Realizar la toma de datos de los instrumentos de medición, según esquema.
* Asocia los resultados con los conceptos teoricos.
* Compara resultados obtenidos con resultados teoricos.

Información Previa
Los sistemas hidraulicos cumplen una función importante en el funcionamiento de equipos decontrucción y mineria, en general en cualquier denominado Equipo Pesado; por el hecho de poder generar grandes fuerzas. Pero tambien es de conocimiento de todos los interesados que debemos trabajar de forma adecuada por que un sistema hidraulico no controlado puede generar lesiones graves o incluso la muerte, por ello es impresindible que TODOS los integrantes de los diversos grupos deban realizar deforma adecuada el ATS, cumplir con el reglamento de seguridad en todo momento del laboratorio y seguir los procedimientos o las hojas del laboratorio respectivo, de lo contrario seran retirados de este.
Es responsabilidad de los alumnos saber cual es el rango de presiones con las que se va ha trabajar en el laboratorio a realizar; y cual es el rango de los instrumentos a utilizar.

MarcoTeórico.

Para realizar análisis y poder diagnosticar de manera correcta un sistema hidráulico es imprescindible que un evaluador sepa ¿Qué instrumento instalar?, ¿Cómo instalar el instrumento?, ¿Dónde instalarlo? y ¿Bajo qué condiciones realizar la toma de datos?

En el presente laboratorio entonces utilizaremos 2 instrumentos básicos para una evaluación:

1.- El manómetro; y
2.- El Medidor deflujo, caudalimetro o rotámetro.

1.- MANOMETRO DE BOURDON
Los tubos de Bourdon son tubos curvados en forma circular de sección oval. La presión a medir actúa sobre la cara interior del tubo, con lo que la sección oval se aproxima a la forma circular. Mediante el acodamiento del tubo de Bourdon se producen tensiones en el borde que flexionan el tubo. El extremo del tubo sin tensar ejecuta unmovimiento que representa una medida de la presión el cual se traslada a una aguja indicadora.
Para presiones hasta 40 bar se utilizan en general tubos curvados de forma circular con un ángulo de torsión de 270°, para presiones superiores, tubos con varias vueltas en forma de tornillo.
Los tubos de Bourdon tienen una fuerza de retorno relativamente baja. Por ello, debe tenerse en cuenta suinfluencia en la indicación, en los equipos adicionales como por ejemplo indicadores de seguimiento, transmisores de señal límite o potenciómetros de control remoto. Los órganos de medición de tubo de Bourdon solamente pueden protegerse contra sobrecarga de manera limitada mediante el apoyo del órgano medidor con un valor límite de presión.
Para cualquier tipo de carga, la relación entre la carga y ladeformación es una constante del material, conocida como el módulo de Young: E=Carga/e. Por ende, si la constante de deformación es conocida, se puede obtener la carga según:
Carga = E*e
De modo que frente a deformaciones pequeñas de materiales elásticos, será posible obtener una cuantificación reproducible de las cargas (fuerzas) solicitantes.
El manómetro de Bourdon depende, precisamente,de la elasticidad de los materiales utilizados en su construcción. Este manómetro, es el más común en plantas de procesos que requieran medición de presiones

Figura 1
http://www.automacaoindustrial.com/instrumentacao/pressao/elementos.php
Nota: La presión máxima de trabajo en los módulos a utilizar será de 60 bares.

2.- Medidor de flujo o Rotametros

Funcionamiento del Rotámetro: El...
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