Medicion de Sistema Hidraulico

Universidad De Oriente
Núcleo Anzoátegui
Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas
Departamento de Mecánica









LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA I
(Medición de Sistema Hidráulico)



Realizado por: Revisado por:
Br. Gabriel Pérez Prof.: Johnny Martínez
C.I.: 21540950
Sección: 02Barcelona, febrero de 2013

RESUMEN

La medición en sistemas hidráulicos se usa para conocer las condiciones internas de flujo en una tubería determinada y de esta manera saber con exactitud lo que circula en dicha tubería. En la presente práctica se tomaron tres (3) valores diferentes de caudal para de esta manera poder determinar las constantes de los accesorios “K” y el coeficiente de fricción “f”de forma experimental mediante un sistema de tuberías en el cual circulaba un flujo por tres tuberías diferentes con sus respectivos accesorios para de esta manera poder ser comparados con los valores teóricos y poder apreciar las diferencias en cada uno de ellos. También se calculó la potencia suministrada por una de las bombas para ser comparadas de igual manera por el valor establecido por elfabricante.













CONTENIDO

Pág.
Resumen……………………………………………………………………… ii
Contenido……………………………………………………………………. iii
1. Introducción…………………………………………………………………... 4
2. Objetivos……………………………………………………………………….8
3. Materiales y equipos utilizados…………………………………………..... 9
4. Procedimiento experimental………………………………………………… 10
5. Resultados……………………………………………………………………. 11
6. Análisis de resultados……………………………………………………….. 15
7. Conclusiones………………………………………………………………… 17
8.Bibliografía…………………………………………………………………… 189.Apéndices…………………………………………………………………… 19
9.1Apéndice A. Ejemplo de cálculos………………………………….. 19
9.2 Apéndice B. Asignación…………………………………………….. 23
9.3Apéndice C. Anexos…………………………………………………. 32





1. INTRODUCCIÓN


1.1.- Sistema hidráulico
Es un mecanismo operado por la resistencia que ofrece la transmisión o la presión cuando el líquido es forzado a través de una pequeña abertura o tubo.
Un ejemplo de unsistema hidráulico simple, es colocar dos pistones conectados por la parte inferior con una tubería llena de aceite, que puede ser de cualquier tamaño y forma. Si se aplica una fuerza hacia abajo a un pistón, entonces la fuerza se transmite al segundo pistón a través del aceite en la tubería. Lo sorprendente es que la fuerza aplicada que aparece en el segundo pistón es casi la totalidad de la fuerzaaplicada en el primer pistón.
Lo que hace importante a los sistemas hidráulicos es la facilidad de poder controlar el aumento y disminución de la fuerza aplicada; Esto se consigue cambiando el tamaño de un pistón y el cilindro con respecto a la otra, en los sistemas mecánicos.
En los sistemas hidráulicos hay que evitar las burbujas de aire. Si hay una burbuja de aire en el sistema, entonces lafuerza aplicada del primer pistón se enfoca en la compresión del aire en lugar de pasar el segundo pistón. [1]

1.2.- Pérdidas Primarias
Se producen cuando el fluido se pone en contacto con la superficie de la tubería. Esto provoca que se rocen unas capas con otras (flujo laminado) o de partículas de fluidos entre sí (flujo turbulento). Estas pérdidas se realizan solo en tramos de tuberíashorizontal y de diámetro constante.
La ecuación general de las pérdidas primarias se muestra de la siguiente forma
Ecuación de Dacy-Weisbach

Donde:
hl: Pérdida de carga primaria.
f: coeficiente de pérdida de carga primaria.
L: longitud de la tubería.
D: Diámetro de la tubería.
V: Velocidad media del fluido.
g: Gravedad. [2]

1.3.- Pérdidas Secundarias
Se...