medicion del trabajo

Un producto es elaborado por la siguiente secuencia de operaciones: X, Y y Z. La empresa cuenta
con una máquina para la operación X, una máquina para la operación Y y una máquina para la
operación Z. Los tiempos estándar son los siguientes.
OPERACIÓN EN MÁQUINA X
Cargar
3 min
Operar
12 min
Descargar
2 min
Inspección final
1 min

OPERACIÓN EN1 MÁQUINA Y
Cargar
1 min
Operar
4min
Descargar
1 min

OPERACIÓN EN MÁQUINA Z
Cargar
2 min
Operar
6 min
Descargar
1 min

Si es hábito añadir 18% al tiempo del ciclo estándar y un solo hombre efectúa las operaciones de
carga, descarga e inspección, ¿cuántos artículos se producirán como máximo en turno de 8
horas? Y ¿qué propone para mejorar la productividad, teniendo en cuenta que solo se pude
pagar un operario?
2.En la empresa N1K0 se lleva a cabo la actividad de cromado electrolítico de circuitos integrados
los cuales son vendidos a $17500/u. El régimen de trabajo es de 8 horas al día y cuentan con 2
equipos atendidos por un operador: un limpiador a chorro y un tanque de cromado electrolítico.
La capacidad de cada máquina es de 125 piezas al día. Asuma que las máquinas están
descargadas, los tiemposy la secuencia obligada de operaciones es la siguiente:
Operación
Cargar limpiador
Limpiado con chorro de arena
Descargar limpiador
Cargar tanque cromado
Cromado electrolítico
Descargar tanque cromado

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
3.

Tiempo (min)
5
10
2
5
15
5

Elaborar el diagrama H - M señalando el TC para el operador y las máquinas, calcular el
porcentaje de utilización deloperario y determine qué máquina es menos productiva.
¿En cuánto tiempo se elabora un circuito?
¿Cuánto cuesta producir un circuito si los costos son: Operador $27000/día, Máquina
$2700/día?
¿Qué porcentaje gana el fabricante y cuánto es la ganancia neta?
Si el productor desea ganar 325 %, ¿a qué precio debe venderlo?
Suponiendo que la empresa labora 320 días al año, ¿cuál es el volumen deproducción anual?
¿Puede asumir un pedido de 100.000 circuitos? ¿Por qué?
Una empresa debe fabricar 12000 unidades de un artículo que requiere una sola operación de
moldeo en su proceso de manufactura. El pedido deberá estar completo en 30 semanas. En la

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TALLER #1
MEDICIÓN DEL TRABAJO GRUPO 1

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Universidad Nacional

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compañía se trabajan 88 horas por semana y hasta 35% de tiempo extra. Los tiempos queridos
para cada uno de las partes de la operación son:
Cargar material
Moldear (automático)
Descargar la parte terminada
Inspeccionar
Caminar de máquina a máquina

4 min
20min
2 min
3 min
1 min

El periodo de tiempo utilizado para establecer los costos se acostumbra modificar
aumentándole un suplemento de 12%.
Se cuenta con un operador y tres máquinas. Los costos son:
Salario del operador: $1000/hora normal; $1750/hora extra;
Costo variable de máquina: $200/hora.
Material $350 por unidad.
Costo de preparación y montaje: $50000/montaje por máquina.
Sequiere encontrar el método de producción más económico para fabricar el pedido,
empleando el método del diagrama hombre-máquina.
4.

En una línea de ensamble, se producen piezas para un motor de avión, en el proceso se utilizan
fresadoras de alta precisión que generan las ranuras de unión; tradicionalmente la empresa, ha
asignado a un operario tres máquinas. Para mejorar la eficiencia, se hizoun estudio de tiempos
en el que se establecieron los siguientes tiempos estándares en segundos:
OPERACIÓN
Preparar Material
Colocar Material
Ajustar Máquina
Arrancar Máquina
Operar
Parar Máquina
Sacar Piezas
Colocar en mesa de inspección
Inspeccionar

TIEMPO (segundos)
15
22
10
10
75
6
6
10
6

Se sabe que el operario para atender las maquinas debe de desplazarse, caminar a...