mediciones de nivel liquido-solido

Variables de Proceso
Las variables tradicionales que se miden y controlan en los procesos son cuatro: Presión,
Temperatura, nivel de interfase y caudal. Estas variables están vinculadas a las condiciones
operativas de los procesos. También interesa en la industria de procesos ciertas características
físicas (densidad, viscosidad, etc.) y químicas (composición, conductividad, pH, etc.) quetambién
se miden y controlan, pero en mucha menor escala.
Elementos de medición y transmisión
Son los dispositivos que se encargan de transformar la variable de ingeniería (temperatura, por
ejemplo) en una señal mecánica, eléctrica, etc. que puede ser usada por otros instrumentos
(indicadores, controladores, registradores, etc.). Estos dispositivos tienen dos partes:
Elemento primario: es elque capta la variable a medir y produce cambios en propiedades
físicas que luego puede transformarse en una señal.
Elemento secundario: capta la señal elaborada por el elemento primario y la transforma en
una salida (indicación por ejemplo) o genera una señal estandarizada que puede ser captada
por otro instrumento en forma local o remota.
Estas dos partes pueden estar claramente separados comoen el caso de un tubo Venturi (elemento
primario) con transmisor de presión diferencial (elemento secundario) o bien ambos elementos están
confundidos en un mismo dispositivo (medidor de presión tipo Bourdon con indicación de aguja).
Analizando las relaciones causa efecto, se puede representar a un medidor-transmisor como dos
sistemas en serie:

MEDIDOR - TRANSMISOR

Variable
MedidaELEMENTO
PRIMARIO

ELEMENTO
SECUNDARIO

Señal
Medida

Medición de Presión
La presión, junto con la temperatura, constituyen las variables que más frecuentemente se miden y
controlan en los procesos químicos industriales. Los elementos primarios que se emplean en estos
ambientes son fundamentalmente de dos tipos:
Elementos de columna de líquido: empleados fundamentalmente paraindicación. A este
grupo pertenecen los diversos manómetros de tubo y las campanas con sello líquido.
Elementos elásticos: sirven tanto para medición local como para transmisores. Los cuatro
elementos que se emplean en sensores industriales son: Tubo de Bourdon, diafragma,
cápsulas y fuelles.
Existen en el mercado diversas tecnologías para transmisores que se acoplan con los elementos
elásticos, perolas más difundidas y confiables son los extensométricos (strain gage), capacitivos y
de alambre vibrante.

Dispositivos industriales de medición de temperatura
Existen muchos dispositivos que sirven para medir temperatura, pero solo algunos han sido
adaptados para su uso en ambientes industriales. En la tabla siguiente están los principales.
PRINCIPIO
GENERAL

Principio de funcionamientoALCANCE (°C)

La f.e.m. inducida en dos alambres
de distintos metales o aleaciones
depende en forma directa de la
diferencia de temperaturas entre los
dos extremos soldados (juntas).

-200 a 2000

Termoresistencias

Se infiere la temperatura a partir de
la variación en la resistencia
eléctrica de un metal, generalmente
platino, cobre o níquel.

-200 a 700

TermistoresSimilar al anterior, pero de un
semiconductor. La resistencia tiene
relación inversa con la temperatura.

< 300

Sistemas de
dilatación

Son elementos que aprovechan la
capacidad de los fluidos (líquidos y
gases) de dilatarse con la temperatura. Generalmente se asocian a
transmisores neumáticos.

-195 a 760

Termómetros de
vidrio

Similares a los anteriores pero para
indicaciónsobre una escala.

-200 a 350

Bimetálicos

Consisten en dos piezas de
aleaciones de distinto coeficiente de
dilatación térmica que producen
cambios de forma por efecto de la
temperatura.

-50 a 500

Pirómetros óptico,
de radiación total y
de relación

Sistema que mide la temperatura
basándose en la radiación que emite
la superficie cuya temperatura es
censada. El elemento...