Mejora continua de procesos - control estadistico de procesos

Páginas: 13 (3016 palabras) Publicado: 9 de noviembre de 2010
INDICE

Indice……………………………………………………………………………………….1
Capítulo I - Introducción a la elaboración de diagramas……………………………………3
Capítulo II - Selección de un proceso……………………………………………………….4
Capítulo III - Definición del proceso………………………………………………………..5
Capítulo IV - Diagrama de un proceso primario…………………………………………….6
Capítulo V - Diagrama de rutas o trayectorias alternativas………………………………11
CapítuloVI - Representación en el diagrama de los puntos de inspección………………16
Capítulo VII - Utilización del diagrama para la mejora de procesos…………………….23
Capítulo VIII - Otros métodos para mejorar los procesos…………………………………29
Glosario de Términos………………………………………………………………………35
Bibliografía………………………………………………………………………………...36
Anexos……………………………………………………………………………………...36

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN ALA ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS

Diagramación es la actividad de crear la representación grafica en un flujo detallado de un proceso de trabajo que ilustre de un modo secuencial sus inputs, tareas y actividades. Utiliza una versión modificada de los símbolos utilizados en los diagramas de flujo estándar.
Materiales Usados en la diagramación del Proceso expuesto en el presente informe:
Software MSVisio 2010, para todos los diagramas.
Reuniones:
* Sábado 26 Junio: Iniciación y preparación (Capítulos 1-3)
* Martes 29 Junio: Diagramación (Capítulos 4-6)
* Jueves 1 Julio: Mejora (Capítulos 7 y 8)
Los Integrantes seleccionados para la elaboración de este informe fueron: Alejandro Adriazola por el conocimiento de Confecciones Textiles y Andrea Cabello por el conocimiento delsoftware usado. Fueron ratificados en la primera reunión.

CAPÍTULO II
SELECCIÓN DE UN PROCESO
(Para mejorarlo mediante la diagramación)
Proceso de confección de un polo
Materiales, Equipo, información, RRHH, Recursos financieros | Pasos, actividades de transformación, dar valor al input. | Producto tangible o servicio intangible que se entrega. |
IMPUT | PROCESO | OUTPUT |
Tela, tijeras,maquina remalladora, mesa de trabajo. | Diseño, corte del modelo patrón, corte de tela, costura, serigrafía, embolsado. | Polo terminado para su distribución. |

* Puede tener como usuario final a un cliente externo: el consumidor, o a un cliente interno: los empleados, ya que estos últimos también pueden comprar los polos.

* Se trata de un macro proceso, del macro proceso de laproducción de polos, dentro del cual tenemos micro procesos como ordenar el lugar de trabajo, enhebrar maquinas, proceso de costura del polo, serigrafiado.
* ¿Es este proceso relevante? Sí, si se aplica en varios microprocesos, estos se incorporan y dan una mejora sustancial al macroproceso de confección de prendas en general
* ¿Le incumbe este proceso al equipo? Sí, si se está interesado ensituar una empresa de confecciones textiles en el mercado y mejorar el proceso de confección de textiles.

CAPÍTULO III
DEFINICIÓN DEL PROCESO
(En que parte del contexto más amplio de la organización encaja este proceso)
* Definición del Output: Polo terminado para su distribución. (polo confeccionado)
* Definición del cliente al que va dirigido: Varones Jóvenes.
* Requerimientosdel cliente: Calidad de tela, diseño de corte, diseño de estampado.
* Participantes en el proceso: 7 Operarios.
* Propietario del proceso: Dueño del taller de confecciones y del capital invertido.
* Personas interesadas: Área de Mantenimiento de maquinas.
Entre otras áreas de la empresa.
Municipalidades
Tiendas pordepartamento
* Limites del Proceso: Empieza con el diseño del polo.
Termina con el empaquetamiento del polo terminado.

* Proveedor: Abastecimiento de tela del mercado local.
Abastecimiento de hilos
Empresa de tijeras
Empresa de maquinas para confección S.A. (provee maquinas remalladoras y...
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