mejora continua para una tolva

Propuesta de mejora continua para tolva

Diseño de tolva
Se recomienda usar un diseño de tolva en sección circular que una cuadrada o rectangular, ya que la compresión a que está sometido elmaterial será diferente en algunas zonas dependiendo de la forma de la tolva. Las tolvas de sección circular ejercen una compresión gradual sobre el material mientras que las de sección cuadrada ejercenuna compresión poco uniforme pudiendo provocar que el material se detenga.



Agitadores
Instalar dispositivos de vibración como agitadores o incluso tornillos a la tolva para eliminar el puenteformado por el material que se queda estancado y así asegurar el flujo constante del material.


Fricción
Para tener un flujo en la tolva adecuado loscoeficientes de fricción interno (que es la fricción existente entre las propias partículas) y externo (que es la fricción existente entre las partículas y la superficie del cilindro con la que está encontacto) deben ser bajos, para ello en ocasiones es necesario el empleo de lubricantes.


Materia prima en partículas más pesadas
Es más fácil manipular materiales más pesados y con una mayordensidad ya que caerán mas rápido ayudados por la fuerza de gravedad en cambio si tiene una densidad baja y un menor peso el material dará problemas de fluidez ya que para obtener un determinado caudalse necesitara alimentar un gran volumen de material.
El material debe ser lo más uniforme posible para evitar problemas de fluidez. Si el material presenta una distribución de tamaño de partículaancha las partículas tendrán a empaquetarse, lo que dificultara el flujo en la tolva.



Dosificadores
Los dosificadores por banda de peso forman un lecho de material en la banda a medida que elmaterial se extrae de la tolva de suministro. El material se pesa continuamente mientras se mueve por la banda y la velocidad de la banda se ajusta para mantener la velocidad de flujo deseada fuera del...