Mejora Continua

Caso 1: Aleaciones Especiales SA. – 5 puntos
ALEACIONES ESPECIALES, S.A es una empresa dedicada a la fabricación de piezas con cerámicas especiales. Ha conseguido recientemente uncontrato para el suministro de unas piezas de muy alto valor para un contrato del Ministerio de Defensa. La fabricación de estas piezas requiere un tratamiento térmico especial en flujo de gasinerte, según se describe en el esquema de la figura.



En el primer lote fabricado se detectaron defectos en varias de las piezas (microgrietas), lo que puede comprometer lacontinuación del contrato. La dirección de la empresa le pide que solucione el problema. Los ingenieros del proceso le indican que:

a) Por la propia geometría de la colocación de las piezassobre el carro, el flujo de gas tiene un régimen turbulento. La causa de los defectos puede ser el gradiente de temperaturas al que da lugar la incidencia desigual del gas sobre las piezas ysobre cada cara de la pieza.
b) Los factores que se pueden controlar en el proceso son la velocidad del gas, el tiempo de permanencia y la temperatura del horno. Además se puede modificarla proporción del componente A, de modo que se disminuya la fragilidad y por lo tanto la propensión a las grietas.

Defina una estrategia para solucionar el problema.
Realizaríapruebas para lograr reconocer la causa principal de la formación de las microgrietas así evitaría cambiar diferentes cosas que supuestamente afectan al producto evitando la pérdida de tiempo ydinero. Por ejemplo si la causa del problema es que la cerámica es muy frágil se podría solucionar modificando la composición del componente A ya que su dureza aumentaría. La disminución dela velocidad del flujo del gas evitaría el régimen turbulento y si se logra mantener la temperatura del horno constante la incidencia del gas seria igual para todas las piezas.