Mejora Continua

MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD
Es un sistema y filosofía gerencial que organiza los empleados y procesos para maximizar el valor y la satisfacción para los clientes, como sistema gerencial la mejora continua provee una serie de herramientas y técnicas que pueden conducir a resultados sobresalientes si se implementan consistentemente durante en un periodo de varios años.
En toda empresa son laspersonas las que consiguen la calidad, y por eso es imprescindible la mejora continua de su actividad hacia la calidad y de su capacidad para hacer las cosas cada vez mejor.

Las herramientas mas aplicadas en el proceso de mejora continua son:
3. Diagrama de Pareto.
4. Diagrama causa y efecto de Ishikawa.
5. Histograma.
6. Equipos multidisciplinarios.
7. Tormenta de ideas.
8. Hojas deverificación.
9. Aplicación de metodología 9”s.
10. Kaisén.

1. Diagrama de Pareto: Se utiliza para visualizar rápidamente los factores de un problema que causas o que valores en una situación determinada son los más importantes y por ello cuales de ellos tenemos que atender de manera prioritaria a fin de solucionar el problema
o mejorar la situación.


• La regla del 80-20: El 80% de unproblema esta originado por el 20% de las causas, implica medir con que frecuencia se esta produciendo cada una de las causas identificadas de un problema.


2. Diagrama causa y efecto de Ishikawa: Tiene como propósito expresar gráficamente el conjunto de factores causales que intervienen en una determinada característica de calidad. Al identificar todas las variables o causas que intervienen en elproceso de la interacción de dichas causas es posible comprender el efecto que resulta de algún cambio que se opere en cualquiera de las causas.

3. Histograma: En cualquier estudio estadístico es muy frecuente sacar muestras aleatorias de una población para ver en que grado la población cumple con alguna característica, para ello se ordenan las muestras y se agrupan bajo el criterio de queencajen dentro de un determinado intervalo.
4. Equipos multidisciplinarios: Es un grupo de personas que trabajan en diferentes ramas o departamento para alcanzar un objetivo en común; puede ser un ingeniero eléctrico, un mecánico, un administrador y un ingeniero industrial que se unen para mejorar costos de manufactura.
5. Tormenta de ideas: Es una técnica clásica de trabajo en grupo utilizada parala producción de ideas, el facilitador o secretario de grupo establece claramente cual es el tema u objetivos sobre el cual se quiere generar las ideas, los integrantes del grupo van exponiendo sus ideas o sugerencias sobre el asunto, durante este proceso las ideas no se comentan ni se critica simplemente ser recogen en un papel, el objetivo es contar con una lista mas exhaustiva posible deideas producidas por el grupo.
6. Hojas de verificación: En el control estadístico de calidad se hace uso cotidiano de las hojas de verificación ya que es necesario comprobar si se han recabado los datos solicitados o si se han efectuado los determinados trabajos; se usan para verificar la distribución del proceso de producción, los defectos, las causas de los defectos, la localización de losdefectos, confirmar si se han hecho las verificaciones programadas.
7. Aplicación de metodología 9”s: Es un filosofía japonesa que se basa en seguir 9 pasos básicos que buscan un ambiente de trabajo coherente con la filosofía de calidad total de trabajo destacando la participación de los empleados conjuntamente con la empresa .Los 9 pasos son las siguientes:
• Organización: Se basa en la clasificaciónde las cosas que son necesarias y las cosas que son innecesarias, basados en la frecuencia de uso del artículo, y las de uso frecuente se deben dejar en un lugar cerca al trabajador que la requiera.
• Orden: Se estable de acuerdo a los criterios racionales de tal forma que cualquier elemento este localizado. El orden se lleva a cabo mediante la identificación de :
 De un elemento.
 De una...