Mejores Prácticas De Producción De Pedidos (PICKING)

Mejores Prácticas De Producción De Pedidos (PICKING)
Entre las operaciones más comunes que componen la tareas de preparación de pedidos se pueden destacar las siguientes:
 Captura de datos y lanzamiento de órdenes de PICKING
 PICKING
 Embalaje
 Acontecimiento de unidades de manipulación
 Pasaje, presentado y etiquetado
 Preparación de documentos para el transporte
Entre todasestas operaciones que componen la preparación de pedidos, una actividad fundamental es el PICKING, lo podemos definir de la siguiente manera.
PICKING: Del verbo ingles PICK y consiste en seleccionar y extraer de sus lugares de almacenaje las referencias que han sido solicitadas por los agentes posteriores de la cadena.
Esta operación incluye una serie de sub-tareas que pueden ser:
 Desplazamientodel personal por el almacén
 Búsqueda y localización de productos a extraer
 Identificación de los productos y ubicación a extraer
 Operación de extracción del producto o unidad de manipulación
 Control de inventario o existencias


Por otro lado la, complejidad de la actividad del PICKING puede variar en función de diferentes variantes y son:
1) cuanto mayor sea el número dereferencias gestionadas en el almacén es lógico pensar que el PICKING era más completo.
2) El diseño del almacén condicional la mayor o menor complejidad del PICKING, factores como el número de pasillos, la longitud de los mismos, el tiempo de estanterías, la altura de las mismas, etc., deberán tenerse mui en cuenta.
3) Los elementos de manipulación (montacargas-transporte) utilizados para llevar acabo el PICKING deberán ser seleccionados para poder realizar la actividad de la forma más eficiente posible.
4) El número de líneas de pedido recibidas por cada periodo de tiempo condicionara la complejidad del PICKING.



• Minimización de recorridos: en áreas de reducir
el tiempo dedicado al PICKING de los productos
demandados y en consecuencia reducir loscostos de la actividad y los plazos de entrega a
los clientes se deben de estar de minimizar los
recorridos realizados por el personal del almacén
a la hora de entregar los productos a sus lugares



• Minimización de manipulación: con el fin de
Objetivos minimizar las manipulaciones a realizar en el almacén
Principalesantes que nada se deberá tratar de que las mercancías
Del sean recibidas en la mejor unidad de manipulación
PICKING en el que sean almacenados




• Rapidez: es el plazo de la entrega de los productosempieza a contar en el mismo momento en que son
recibidos los periodos de los clientes, en consecuencia
la rapidez con que se llegue a dar uso el PICKING
de las referencias solicitadas en el almacén sea un
factor con una incidencia directa en el plazo
de entrega.




SISTEMA
La multitud de sistemas que existe para llevar a cabo la actividad del PICKING pueden ser clasificados en dosgrandes familias o grupos.
Sistemas Operarios A Producción
A) El operador se desplaza físicamente, a pie o montado en una maquinaria a carretillas, a lo largo de la zona de almacenamiento para la selección y recogida de las referencias solicitadas por los clientes.
B) El operador no se desplaza físicamente a lo largo de la zona de almacenamiento para realizar el PICKING de los productos, sinoque son los propios productos los que se desplazan de forma mecánica o automática hacia el operario y la zona de preparación de pedidos. Para el primer caso de sistemas operarios verificación (PICKING LIST).
• Orden Del PICKING
1) El número de control haciendo del proceso del PICKING
2) Las fechas de realización de la selección y extracción de productos
3) Código, numero asignado al operador...