Melamina
Informe N° 1: Control de Procesos Industriales.
Proceso de Fabricación de la Melamina.
Empresa Masisa Planta Coronel.
Introducción.
En el presente informe se dará a conocer un área de la planta Masisa la cual se encarga de la fabricación de Melamina, se darán brevesexplicaciones de las etapas del proceso, ventajas y desventajas del producto final y algunas certificaciones de la empresa.
Empresa Masisa.
Planta Mapal
Camino a Coronel Km. 10
San Pedro de la Paz, Concepción
Teléfono: (56-41) 244 5200
MASISA cuenta con un negocio central, que es la fabricación y comercialización de tableros de partículas y de fibra de madera para muebles y arquitectura deinteriores en Latinoamérica.
Las unidades estratégicas de los negocios Forestal y Red Placa centro cumplen un rol muy relevante para garantizar el éxito del negocio central.
Aspectos estratégicos
Productor de tableros para muebles en Latinoamérica (PB-MDP-MDF)
Diversificada base de manufactura y mercados finales en la región.
Estrategia competitiva diferenciadora: orientación al cliente final,innovación efectiva, marca y eficiencia operacional.
Red de distribución especializada más grande de la región: Placa centro MASISA.
Activo estratégico: hectáreas de plantaciones forestales.
Liderazgo mundial y compromiso con el Desarrollo Sostenible. (Estrategia del Triple Resultado).
Perspectivas favorables de crecimiento: Baja penetración de producto y déficit habitacional enLatinoamérica.
Gobierno Corporativo altamente reconocido.
Masisa Melamina.
¿Qué es la Melamina?
Son tableros recubiertos con papeles decorativos tratados con resinas melamínicas. Estas resinas, de las que el producto toma el nombre, crean una barrera perfecta contra la humedad, el vapor, los agentes químicos, la erosión y el rayado. La Melamina, en los últimos años, gracias a losavances tecnológicos, ha evolucionado a pasos agigantados. Fruto de la innovación y el desarrollo en diseños y texturas, la Melamina de hoy en día no tiene nada que ver con la de los inicios en los años 60.
¿Cómo se fabrica?
A.MADERA TÉCNICA: MDF O AGLOMERADO
El primer paso del proceso consiste en seleccionar la materia prima: troncos (eucalipto y pino), costeros, serrín, astilla yreciclado. A continuación se procede al astillado de la madera o desfibrado en el caso del MDF. Las astillas o las fibras tras ser secadas se impregnan de diferentes sustancias (urea, parafina, melamina...) que polimerizarán en el posterior proceso de prensado. La manta de partículas resultante es prensada con calor y presión generando un cuerpo rígido. Finalmente, el tablero se corta lateralmente ytrasversalmente para ajustarlo a las dimensiones requeridas.
B.PAPEL IMPREGNADO
Se utiliza papel base cuya composición en masa por porcentajes consta de: 55% fibra (celulosa), 36% de cargas (aditivos que ofrecen blancura y opacidad al papel) y 4% de pigmentos que le dan la tonalidad base al papel. A continuación se procede a la impresión con diferentes tipos de tintas para obtener el diseñomadera, unicolor o fantasía requerido. A través de un baño de impregnación en resinas melamínicas principalmente, el papel impreso adquiere una alta resistencia para su posterior recubrimiento del tablero. El papel se corta con unas cuchillas especiales a las medidas necesarias para su posterior aplicación sobre el tablero base.
C.TABLERO MELAMINIZADO (MELAMINA)
El tablero melaminizado es el resultadode la aplicación del principio de prensado (presión y calor) a un sandwich formado por “papel impregnado + tablero + papel impregnado”. Ningún tipo de cola ni proceso adicional es utilizado ya que la propia impregnación aplicada al papel base para solidificarlo sirve para que éste quede adherido al soporte. Además, la prensa aplica en el momento del prensado el acabado al diseño mediante una...
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