MEMORIA DECRIPTIVA MINA ROSAURA

MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA CONCENTRADORA “ROSAURA”-2008
1. GENERALIDADES
La Planta Concentradora “Rosaura” tiene una Capacidad instalada de 2,000 TMSD. Trata mineral de 2.63% de Zn, 1.99% de Pb, 0.34% Cu, 2.71oz/t Ag ; produce 57 TPD de concentrado de Plomo con 50.21% Pb, 5.51% Cu y 58.26oz/t Ag (Recuperaciones de 80.78% Pb, 45.05% Cu y 65.10 % Ag ) y 76 TPD de concentrado de Zinccon 52.51 % Zn (84.65% de Recuperación). El índice de consumo de energía de Planta es 22 Kw-h/ t .
CUADRO 1. – CARACTERIZACION MINERALOGICA
Mineral
(%)
Fórmula
Observaciones
Esfalerita
11.17
ZnS
Mena
Galena
0.58
PbS
Mena
Chalcopirita


Mena
Tetrahedrita


Mena
Pirita
1.50
FeS2
Ganga metálica
Oxidos de Zn
0.37
ZnOx
Ganga metálica
Dolomita
72.05
(Ca,Mg)CO3
Ganga nometálica
Caliza
12.83
CaCO3
Ganga no metálica
Cuarzo
1.50
SiO2
Ganga no metálica


2. CHANCADO

El mineral grueso extraído de la mina se deposita en un Stock Pile de 2200 TM de capacidad, se alimenta mediante un Aprom Feeder de 42” x 17’ y alimentador Vibratorio 98B de 24”x 60”, que descarga en un faja transportadora No 1, y esta descargará en la faja No 2 que a la vezdescarga sobre un grizzly vibratorio de 4’x12’ de doble deck que tiene una abertura de luz de 3” en el deck superior y con abertura de 1 ½” x1 ½” en el deck inferior; las partículas de mineral mayores a 1 ½” x1 ½” se alimentan a una trituradora de quijada de 24”x36” donde serán reducidos hasta tamaños menores a 3”.

El producto de la chancadora primaria y los finos del grizzly mediante la FajaNo 3 son alimentados hacia la zaranda vibratoria de 4’x12’ de simple deck que tiene instalada una malla de 1½” x 3” de abertura . Las partículas de tamaños menores a 1½” x 3” constituyen parte del producto final del chancado que van directamente hacia el stock pile de finos mediante la faja 6 y 7. Aquellos trozos de mineral que son mayores a 1½” x 3” y constituyen el rechazo de la zaranda4’x12’, se alimentan a la chancadora Allis Challmer Estándar de 3’, cuyo setting de descarga está regulado a 11/4”, la descarga de la chancadora secundaria va hacia la faja No 5.

El Chancado terciario se llevará a cabo en circuito cerrado, el producto de la chancadora secundaria mediante la faja 4 y 5 alimenta a la zaranda vibratoria de 6’x16’ de simple deck, los finos de esta zaranda sejunta con los finos de la zaranda 4’x12’ en la faja No 6 y la faja No 7 conducirá a este producto hacia el stock pile de finos. La fracción gruesa de la zaranda 6’x16’ se alimenta hacia la chancadora cónica Short head 3’ cuyo producto va hacia la faja No 7 y a la zaranda 6’x16’ nuevamente para cerrar el circuito, formando de esta manera la carga circulante.
El producto final de chancado esacumulado en el stock pile que tiene una capacidad de almacenamiento de 2600 TM, de ella se alimentara mineral a molienda para continuar el proceso de reducción de tamaño de las partículas.
La sección de chancado esta diseñada para procesar 120 TMPH en un producto 80% -3/4” y operará 22 horas por dia, ampliaciones mayores a 2500 TMD requerirá cambio de la chancadora secundaria Allis Chalmers de3’ a 41/4’ STD y en el caso de la terciaria Short Head se reemplazará por 51/2’, las bases desde el inicio estarán preparados para estos cambios futuros.







3. MOLIENDA
Es realizada en húmedo: tiene dos etapas (1) la molienda primaria en circuito abierto y (2) en circuito cerrado la molienda secundaria. Se inicia con la extracción del mineral desde la Stock de finosmediante 02 alimentadores Vibratorios 75 B de 24”x60” y que descarga en la Faja No 8 el cual alimenta a un molino de barras de 9’x12’ cuya potencia instalada es de 500 HP, el producto de la molienda primaria, cae a un canal que desemboca al cajón de bombas centrífugas horizontales Wifley 5K; Luego la pulpa es impulsada hacia una Celda unitaria de plomo con el fin de evacuar el plomo,...