memoria descriptiva de losa colaborante
Páginas: 5 (1077 palabras)
Publicado: 16 de mayo de 2013
MEMORIADESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS
1. INTRODUCCION
Se refiere a la losa colaborante y columnas que tiene como principal objetivo conocer los parámetros y características técnicas con las que será construida esta estructura y que hay que tener en cuenta para sustentar que cumple con su principal objetivo para el que fue diseñado y es estable, con la resistencia, rigidez y ductilidadadecuada para soportar cargas; razón por la que se hace un análisis detallados de sus elementos principales, realizando una memoria descriptiva.
El sistema constructivo acero-deck puede aplicarse básicamente para construir cualquier tipo de losas de entrepisos y sus variaciones; podemos nombrar algunos usos que se da al sistema en la actualidad:
• Edificios
• Centros Comerciales.
•Estacionamientos.
• Mezanines.
• Últimos techos y techos inclinados.
• Plataformas para muelles.
• Losas para puentes peatonales y vehiculares.
• Losas de entrepisos en general
2. ASPECTOS GENERALES
Nombre del Local :
Propietario :
Dirección :
Departamento : Lima
Provincia : Lima
Distrito : Lima
3. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LOSA COLABORANTE
PLACA COLABORANTE
La planchacolaborante es elaborada de bobinas de acero estructural con protección galvánica pesada G-90 que se somete a un proceso de rolado en frío para obtener la geometría deseada. Esta tiene un esfuerzo de fluencia mínimo de 33 Ksi o 2325 kgf/cm2, con un módulo de elasticidad de 2.1x106 kgf/cm2, cumpliendo con las normas del ASTM A653 y ASTM A611 para los grados C y D.
Los calibres o espesores del aceroutilizados para la formación de las planchas del Sistema constructivo ACERO DECK son calibrados en gages (gauges) o como espesores en milímetros o pulgadas.
Para efectos de cálculo, sólo se considera como espesor de plancha colaborante el calibre del acero base no incluyendo los espesores de galvanizado o pre-pintado. Los calibres más utilizados son el gage 20 (0.909 mm) y el gage 22 (0.749 mm.) conuna tolerancia máxima de 5% de su espesor.
El proceso de formación de la plancha Acero-deck incluye también un tratamiento en su superficie que le proporciona relieves o muescas ubicadas en las paredes de los valles, diseñado con el fin de proporcionar adherencia mecánica entre el concreto de la losa y la plancha de acero.
CONCRETO
El concreto a utilizarse en la construcción de la losadeberá cumplir con los requisitos establecidos según la Norma Peruana de Estructuras.
En lo que respecta a las “Especificaciones Estándar de los Agregados del Concreto” nos referiremos a las normas ASTM C33. En el caso de utilizar concretos con menor peso específico, nos referiremos entonces a la norma ASTM C330 “Especificaciones Estándar para agregados livianos para la elaboración de concretoEstructural”.
Las recomendaciones más relevantes son:
La resistencia a la compresión de diseño mínima será de 210 kgf/cm2. No se tomarán en cuenta los concretos de resistencias mayores a los 580 kgf/cm2.
Se realizará obligatoriamente el proceso de vibrado al concreto para garantizar así la adherencia mecánica entre el acero y el concreto, y para lograr la uniformidad del concreto.
• El curado delconcreto se efectuará como mínimo hasta 7 días posteriores al vaciado. No se utilizarán aditivos que contengan sales clorhídricas en su composición por que pueden producir efectos corrosivos en la plancha de acero.
MALLA DE TEMPERATURA
El refuerzo de la malla de temperatura es esencial en cualquier tipo de losa estructural para evitar el fisuramiento de la misma, debido a los efectos detemperatura y contracción de fragua que sufre el concreto.
El diseño de dicho refuerzo estará acorde con el capítulo 7 de la parte 7.10.2 en lo referente al Refuerzo por Contracción y Temperatura de las Normas Peruanas de Estructuras. El recubrimiento mínimo de la malla de temperatura será de 2 cm., quedando sujeto al criterio del diseñador.
El acero diseñado para soportar los momentos...
1. INTRODUCCION
Se refiere a la losa colaborante y columnas que tiene como principal objetivo conocer los parámetros y características técnicas con las que será construida esta estructura y que hay que tener en cuenta para sustentar que cumple con su principal objetivo para el que fue diseñado y es estable, con la resistencia, rigidez y ductilidadadecuada para soportar cargas; razón por la que se hace un análisis detallados de sus elementos principales, realizando una memoria descriptiva.
El sistema constructivo acero-deck puede aplicarse básicamente para construir cualquier tipo de losas de entrepisos y sus variaciones; podemos nombrar algunos usos que se da al sistema en la actualidad:
• Edificios
• Centros Comerciales.
•Estacionamientos.
• Mezanines.
• Últimos techos y techos inclinados.
• Plataformas para muelles.
• Losas para puentes peatonales y vehiculares.
• Losas de entrepisos en general
2. ASPECTOS GENERALES
Nombre del Local :
Propietario :
Dirección :
Departamento : Lima
Provincia : Lima
Distrito : Lima
3. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LOSA COLABORANTE
PLACA COLABORANTE
La planchacolaborante es elaborada de bobinas de acero estructural con protección galvánica pesada G-90 que se somete a un proceso de rolado en frío para obtener la geometría deseada. Esta tiene un esfuerzo de fluencia mínimo de 33 Ksi o 2325 kgf/cm2, con un módulo de elasticidad de 2.1x106 kgf/cm2, cumpliendo con las normas del ASTM A653 y ASTM A611 para los grados C y D.
Los calibres o espesores del aceroutilizados para la formación de las planchas del Sistema constructivo ACERO DECK son calibrados en gages (gauges) o como espesores en milímetros o pulgadas.
Para efectos de cálculo, sólo se considera como espesor de plancha colaborante el calibre del acero base no incluyendo los espesores de galvanizado o pre-pintado. Los calibres más utilizados son el gage 20 (0.909 mm) y el gage 22 (0.749 mm.) conuna tolerancia máxima de 5% de su espesor.
El proceso de formación de la plancha Acero-deck incluye también un tratamiento en su superficie que le proporciona relieves o muescas ubicadas en las paredes de los valles, diseñado con el fin de proporcionar adherencia mecánica entre el concreto de la losa y la plancha de acero.
CONCRETO
El concreto a utilizarse en la construcción de la losadeberá cumplir con los requisitos establecidos según la Norma Peruana de Estructuras.
En lo que respecta a las “Especificaciones Estándar de los Agregados del Concreto” nos referiremos a las normas ASTM C33. En el caso de utilizar concretos con menor peso específico, nos referiremos entonces a la norma ASTM C330 “Especificaciones Estándar para agregados livianos para la elaboración de concretoEstructural”.
Las recomendaciones más relevantes son:
La resistencia a la compresión de diseño mínima será de 210 kgf/cm2. No se tomarán en cuenta los concretos de resistencias mayores a los 580 kgf/cm2.
Se realizará obligatoriamente el proceso de vibrado al concreto para garantizar así la adherencia mecánica entre el acero y el concreto, y para lograr la uniformidad del concreto.
• El curado delconcreto se efectuará como mínimo hasta 7 días posteriores al vaciado. No se utilizarán aditivos que contengan sales clorhídricas en su composición por que pueden producir efectos corrosivos en la plancha de acero.
MALLA DE TEMPERATURA
El refuerzo de la malla de temperatura es esencial en cualquier tipo de losa estructural para evitar el fisuramiento de la misma, debido a los efectos detemperatura y contracción de fragua que sufre el concreto.
El diseño de dicho refuerzo estará acorde con el capítulo 7 de la parte 7.10.2 en lo referente al Refuerzo por Contracción y Temperatura de las Normas Peruanas de Estructuras. El recubrimiento mínimo de la malla de temperatura será de 2 cm., quedando sujeto al criterio del diseñador.
El acero diseñado para soportar los momentos...
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