Memoria tecnica

MEMORIA TÉCNICA DEL PROYECTO

Objetivo general del proyecto.

Con el desarrollo del proyecto se busca una innovación en las propiedades de los materiales polímeros a fabricar por la empresa. La mejora de estas propiedades permitirá ofrecer un novedoso material “HORMIGON POLIMERO LIGERO” que además cumpla con las exigencias planteadas en el actual código técnico de la edificación en materiade seguridad.

OBJETIVOS DE LA PROPUESTA

DIGRAPOL es una empresa dedicada al desarrollo y posterior fabricación de revestimientos enfocados a la rehabilitación y bricolaje, cuya constante proyección en el campo de la investigación le ha llevado a desarrollar una nueva gama de productos,
de un nuevo tipo de “hormigón polimero”, basado en una matriz polimérica con un importante porcentaje dediversas cargas inorgánicas, permitiendo ofrecer al mercado del revestimiento de paredes y fachadas, el uso de materiales ligeros (reducción en un 60% de la densidad) si comparamos con otros productos; como piedras naturales, hormigones tradicionales y hormigones polímeros que existen en el mercado y con propiedades frente al fuego que actualmente no tienen este tipo de polímeros al emplear unamatriz polimérica en su composición, aunque en pequeño porcentaje, hace que el producto no sea totalmente inerte al fuego. Además el uso de cargas minerales en cantidades importantes, para aportar propiedades mecánicas y estabilidad dimensional, contribuyen de forma radical en un aumento de la densidad del producto final.

La empresa, en su interés por conseguir un producto completamenteinnovador, se plantea el presente proyecto de mejora del comportamiento frente al fuego de sus materiales, así como una drástica reducción de la densidad. El proyecto se plantea en dos vertientes:

• la modificación de la matriz polimérica que permita un mejor comportamiento frente al fuego.

• La optimización de la carga inorgánica por la incorporación de materiales que contribuyen a la resistenciaal fuego a diferentes escala micrométrica.

• La optimización de la carga inorgánica por la incorporación de materiales que contribuyen a reducir de forma drástica la densidad final del producto.

• Desarrollo de moldes adecuados para el proceso productivo que permitan una fabricación eficiente de los mismos, y que permita alcanzar los objetivos reseñados.
• Incrementar el conocimiento enlos componentes del producto y cómo influyen en las prestaciones del material.
• Mejorar las propiedades (resistencia física, química, etc.) mediante el uso de aditivos y el uso de resinas y elementos adecuados.
• Mejorar los tiempos de curado
• Optimizar la duración en el tiempo de los moldes evitando así la generación de residuos
• Adaptar el proceso productivo a este nuevo material.
•Reducir consumo energético del proceso y las emisiones, para conseguir un producto más respetuoso con el medio ambiente.
• A estos objetivos científicos hay que añadir el técnico relativo a la profundización del conocimiento sobre sistemas de procesado y cómo influyen en la calidad del producto final que con ellos se fabrica.

Los materiales combustibles como los polímeros pueden ser diseñados conel empleo de aditivos retardantes de llama. Son compuestos que actúan químicamente y/o físicamente, en fase condensada y/o en fase gas, eliminando uno de los componentes del ciclo. Los retardadores del fuego en ningún caso pueden hacer que el material no sea combustible, pero, como su nombre indica, permiten ganar tiempo en el caso de ser necesaria una evacuación (tiempo entre las flechas azules enla Figura 2), salvando vidas humanas.
Se utilizan como retardantes de llama hidróxidos inorgánicos de aluminio o de magnesio. El proceso de descomposición de estos materiales con la temperatura es endotérmico produciéndose agua en la reacción. La descomposición endotérmica actúa consumiendo calor del medio provocando el enfriamiento del mismo y disminuyendo la pirolisis del polímero. Por...