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ELEMENTOS DE SUJECION
Los elementos de sujeción deben mantener las piezas sujetas de modo firme yseguro. Tienen que tener fortaleza suficiente para q no se doblen. La dirección de la presióny el punto de ataque de la presión de trabajo tienen que elegirse de tal modo que totalmenteeliminada la posibilidad de que la pieza pueda flexarse o deformarse.Los elementos de sujeción no deben poderaflojarse por sí solos durante el trabajo;deben ser manejables y fácilmente accesibles. Además deben hacer posible la visión sobreel sitio en que se trabaja y permite una fácil colocación y extracción de las piezas. Paraevitar un rápido desgaste, los elementos de sujeción se someten por lo general a un templesuperficial.Frecuentemente los elementos de sujeción que ejercen presión no actúandirectamentesino a través de grupos o piezas de presión. Hay elementos de sujeciónrígidos, (no elásticos) y otros elásticos
TIPOS DE ELEMENTOS DE SUJECION
La "cuña de sujeción Feuerbacher" es un elemento que sujeta rápidamente lasherramientas de forjar en la prensa y el martillo de forjar. Esta cuña acorta el tiempo depreparación y facilita el cambio de herramientas mediante la supresión de las embestidasdela misma.La "cuña de sujeción Feuerbacher" se compone de 2 mitades de cuña que se mantienenunidas mediante los tornillos tensores. Durante el enganche de los tornillos tensores con elmomento de torsión fijado (ver tabla de tensiones), las dos mitades de cuña se desplazan launa contra la otra y las herramientas de forjar se bloquean a consecuencia de  ensanchamiento de la cuña. El ángulo de ladivisión longitudinal de la cuña de fijación"Feuerbacher" se encuentra en margen de autobloqueo.
Ventajas:
 Es un elemento de sujeción rápida para cualquier tipo de martillo o prensa.
 Es un elemento de sujeción robusto y fuerte.
 Minimiza el tiempo de preparación.
 Nivela los desplazamientos.
 Disminuye notablemente las posibilidades de accidente.
 Es de fácil manejo.
Perno
: Se denominaperno a una pieza metálica, normalmente de acero o hierro, larga, cilíndrica, con cabeza redonda por un extremo y que puede ser roscado por el otro ,asegurado con una chaveta una tuerca o un remache, que se usa para la sujeción de piezas de gran volumen
Tornillo
: Se denomina tornillo a un elementomecánicocilíndrico dotado de cabeza,generalmente metálico, aunque pueden ser de madera o plástico,utilizado en la fijación deunas piezas con otras, que está dotado de una caña roscada con rosca triangular, quemediante una fuerza de torsión ejercida en su cabeza con unallaveadecuada o con un destornillador,se puede introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las piezasy acoplarse a unatuerca. Los tornillos los definen las siguientes características:
Diámetro exterior de la caña: enel sistema métrico se expresa en mm y en elsistema inglés en fracciones de pulgada. 
Tipo de rosca: (métrica, whitworth, SAE, etc)
Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistemamétrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay enuna pulgada.
 Sentido de la rosca (izquierda o derecha): La tornillería prácticamente es toda aderechas,pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. Lostornillos de las ruedas de los vehículos industriales tienen roscas de diferentesentido en los tornillos de las ruedas de la derecha (a derechas) que en los de laizquierda (a izquierdas). Esto se debe a que de esta forma los tornillos tienden aapretarse cuando las ruedas giran en el sentido de la marcha.
 Material constituyente yresistencia mecánica que tienen: salvo excepciones lamayor parte de tornillos son de acero de diferentes calidades y resistencia mecánica,para madera se utilizan muchos tornillos de latón.
 
Longitud de la caña: es variable. 
Tipo de cabeza: en estrella ó phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales. 
Tolerancia y calidad de la roscaLas roscas pueden ser exteriores o machos...