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3. REDUCCIÓN DE TAMAÑO
3.1 Equipamiento para operaciones de reducción de tamaño
Modos de operación de máquinas de reducción de tamaño
Las máquinas industriales para subdividir sólidos operan de 4 modos posibles:
Modo
Compresión

Análogo
Cascanueces

Impacto
Frotamiento

Martillo
Lima

Cortado

Tijeras

Aplicación
Reducción tosca de sólidos duros. No genera
muchos finosDa productos gruesos, medios o finos
Da productos muy finos a partir de materiales
blandos y no abrasivos
Da un tamaño de partícula bastante preciso con baja
cantidad de finos

Criterios para desintegración mecánica
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Los costos de energía constituyen el principal gasto en estas operaciones.
Una máquina ideal de reducción de tamaño debe:
(i) Tener gran capacidad
(ii)Requerir baja potencia por unidad de producto
(iii) Dar un producto único o con cierta distribución deseada de tamaño
Para elegir una máquina debe considerarse:
(i) El tamaño deseado
(ii) Caracterización del material inicial, tamaño y distribución granulométrica,
dureza, abrasividad

Clasificación de operaciones de reducción de tamaño
•
•

No existe una clasificación rigurosa
En una reduccióngradual de tamaño pueden diferenciarse las operaciones:

Quebrantar: equivale a subdividir el tamaño hasta la dimensión de una avellana
Triturar: subdividir el tamaño hasta la dimensión de una granalla
Moler: corresponde a una trituración fina

3.2

Clasificación de máquinas de reducción de tamaño:

Trituradores bastos: máquinas cuya alimentación son trozos grandes (> 5 [cm] dediámetro)
Trituradores intermedios: máquinas que no se alimentan de masas muy grandes y que
dan un producto capaz de pasar el tamiz de40 mallas
Molinos de finos. Máquinas que dan producto que pasa por el tamiz de 200 mallas

Algunos tipos de máquinas para reducir tamaño
Trituradores o quebrantadores bastos:

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• De mandíbulas (Blake, Dodge)
• De mandíbulas giratorias
Trituradoresintermedios
• De rodillos
• De martillos
• De discos
Molinos finos
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Centrífugos
De piedras de molino
De rodillos
De bolas
De tubos

Molinos ultra finos
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De martillos
Que usan la energía de un fluido

Trituradora de mandíbulas Blake
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La alimentación se recibe por la parte superior entre dos mandíbulas que forman una
V abierta con un ángulo de 20 — 30. Unamandíbula es fija, casi vertical, y la otra
es móvil.
Las mandíbulas se abren y cierran 250 — 400 veces por minuto.
La descarga de producto es por el fondo y de manera intermitente.

Trituradoras de rodillos lisos
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Su acción se basa en dos rodillos metálicos de superficies lisas que giran en sentido
opuesto.
Las partículas de alimentación aprisionadas por los rodillos serompen durante la
compresión y se descargan por la parte inferior
Las velocidades de los rodillos fluctúan entre 50 — 300 r.p.m.
El tamaño del producto depende del espacio entre los rodillos
Dan pocos finos

Quebrantador giratorio
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Es una trituradora de mandíbulas circulares entre las cuales se oprime y subdivide el
material en varias partes
Un cabezal cónico de trituración giradentro de una carcaza en forma de embudo y abierta
en la parte superior donde entra la alimentación
Los sólidos aprisionados en el espacio en forma de V formado por el cabezal y la carcaza se
rompen varias veces hasta salir por el fondo

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•

El cabezal de trituración gira libremente sobre el eje y se mueve lentamente por la fricción
del material que se tritura
La velocidad delcabezal es 125 — 425 giros por minuto
La descarga del producto es continua

Trituradora de rodillos dentados
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Las superficies de los rodillos pueden tener estrías, bordes rompedores o dientes
Pueden tener dos rodillos, o sólo uno que trabaja frente a una placa curvada fija.
Los trituradores de rodillos dentados son más versátiles. No sólo operan por compresión
sino que también...