Merma de Jarabe
Páginas: 33 (8241 palabras)
Publicado: 11 de mayo de 2013
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“El conocimiento es un bien que crece a medida que se lo comparte"
Prof. Mario Héctor Vogel
Director Club Tablero de Comando
Para asociarte GRATIS al Club ingresa en: www.tablero-decomando.com/ampro
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FORMATO
Artículos
Papers
Monografías
Tesis
MATERIAL DE INTERÉS DE NUESTROS SOCIOS
Tablero de Comando – Balanced Scorecard – Cuadro de Mando Integral
EVA Valor económicoAgregado – ABC Activity Basic Cost
Pensamiento Sistémico – TOC Teoría de las Restricciones – Procesos - ISO
Coaching – Liderazgo – Trabajo en Equipo - Competencias
Planeamiento Estratégico – Estrategias – Indicadores – Control de Gestión
Otros temas de interés para Profesionales y Directivos de Organizaciones
CURRICULUM
Adjunta un breve Curriculum (hoja de vida) para anexar al materialY facilitar que los 183.014 Socios y Socias del Club en toda Iberoamérica te conozcan y valoren tu esfuerzo y capacidad.
¿Hay despilfarro en tu organización?
Aplicación de Lean Manucfacturing
en las Pyme´s ¿Qué es? y ¿Para qué sirve?
Lic. Antonieta Lo Russo Santoro
La “Manufactura Esbelta” o “Lean Manufacturing” es un conjunto de herramientas que ayudará a las empresasque las adopten a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor
al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada
y eliminando lo que no se requiere, lo que definitivamente tiene como beneficio una reducción de los costos de operación.
Por lo tanto, reducir DESPERDICIOS o DESPILFARROS y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respetoal trabajador, podríamos decir es la esencia
de la “Manufactura Esbelta”.
De hecho, DESPILFARRO es toda actividad o consumo de recursos inútil porque no aporta ningún valor al producto o al servicio porque el mismo no ve aumentado su valor, o sea no sirve para la finalidad del proceso, al contrario aumenta los costos del producto o servicio, por lo tanto es mejor eliminarlo.
Este conceptoes aplicable a LOS PROCESOS de todas las áreas comunes de la mayor parte de las empresas: Finanzas, Compras, Administración, Fabricación, Ventas, etc., aunque originalmente fue aplicada al proceso de producción como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:
La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
El respeto por el trabajador como pilar para la implantación delmejoramiento continuo: Kaizen
La mejora consistente de Productividad y Calidad
En este punto, es conveniente analizar la factibilidad y conveniencia de implantar este “enfoque racional” en las PyME´s para mejorar su competitividad, aumentando la relación calidad/precio y disminuyendo costos para bajar los precios. De hecho, si recordamos que los precios que se
fijan en un mercado de librecompetencia no son más que la suma de todos los costos de producción y ventas más el beneficio, resulta claro que la empresa para poder ser más competitiva tiene una gran oportunidad reduciendo costos y produciendo con MAYOR CALIDAD, ya que se consumen menos recursos, la productividad aumenta, los precios disminuyen, AUMENTA LA COMPETITIVIDAD de la empresa y el éxito está asegurado.
AHORA UN POCO DEHISTORIA…
La “Manufactura Esbelta” nació en Japón y fue concebida por los grandes gurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos, de hecho se le conoce como “Toyota Production System” Sistema de Producción Toyota. La industria automotriz americana, en vista de la gran amenaza que eran los automóviles japoneses, tuvo que...
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y eliminando lo que no se requiere, lo que definitivamente tiene como beneficio una reducción de los costos de operación.
Por lo tanto, reducir DESPERDICIOS o DESPILFARROS y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respetoal trabajador, podríamos decir es la esencia
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De hecho, DESPILFARRO es toda actividad o consumo de recursos inútil porque no aporta ningún valor al producto o al servicio porque el mismo no ve aumentado su valor, o sea no sirve para la finalidad del proceso, al contrario aumenta los costos del producto o servicio, por lo tanto es mejor eliminarlo.
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La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
El respeto por el trabajador como pilar para la implantación delmejoramiento continuo: Kaizen
La mejora consistente de Productividad y Calidad
En este punto, es conveniente analizar la factibilidad y conveniencia de implantar este “enfoque racional” en las PyME´s para mejorar su competitividad, aumentando la relación calidad/precio y disminuyendo costos para bajar los precios. De hecho, si recordamos que los precios que se
fijan en un mercado de librecompetencia no son más que la suma de todos los costos de producción y ventas más el beneficio, resulta claro que la empresa para poder ser más competitiva tiene una gran oportunidad reduciendo costos y produciendo con MAYOR CALIDAD, ya que se consumen menos recursos, la productividad aumenta, los precios disminuyen, AUMENTA LA COMPETITIVIDAD de la empresa y el éxito está asegurado.
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La “Manufactura Esbelta” nació en Japón y fue concebida por los grandes gurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos, de hecho se le conoce como “Toyota Production System” Sistema de Producción Toyota. La industria automotriz americana, en vista de la gran amenaza que eran los automóviles japoneses, tuvo que...
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