Metales calientes y frios

INTRODUCCION

Cuando un metal es rolado, extruido o estirado a una temperatura debajo de la re cristalización, el metal es trabajado en frio. La mayoría de los metales se trabajan en frio a temperatura ambiente aunque la acción de formato en ellos causa una elevación de temperatura. El trabajo en caliente realizado sobre metal en estado plástico, refina la estructura del grano, mientras que eltrabajo en frio distorsiona el grano y reduce un poco su tamaño. El trabajo en frio mejora la resistencia, maquinabilidad, exactitud dimensional y terminada de superficie del metal. Debido a que la oxidación es menor para trabajo en frio, láminas más delgadas y hojalatas pueden laminarse mejor que por trabajo en caliente. Varios tipos de procesos y equipos se usan para ambos trabajos.

PROCESOSDE FORMADO MECÁNICO
El formado de partes con la aplicación de fuerza mecánica, se considera uno de los procesos de formación más importantes, en términos del valor de la producción y del método de producción. El formado de partes se puede efectuar con el material frío (formado en frío) o con material caliente (formado en caliente). Las fuerzas utilizadas para formar las partes pueden ser de tipode flexión, compresión o cizallado y tensión. Los procesos de formado se pueden clasificar sobre la base de la forma en que se aplica la fuerza.
El formado por doblado se efectúa al obligar al material a doblarse a lo largo de un eje. Entre los procesos por doblado están el dobles, pelado, corrugado y rechazado en alta velocidad. El formado por cizallado (guillotinado) es en realidad, un procesode separación de material en el cual se hace pasar a presión una o dos cuchillas a través de una parte fija.
El cizallado también incluye procesos tales como punzado o perforación, estampado, punzado con matrices y refinado. El formado por compresión se efectúa al obligar al material, frío o caliente, a adecuarse a la configuración deseada con la ayuda de un dado, un rodillo o un buzo o punzón.El formado por compresión, incluye procesos tales como forja, extrusión, laminado y acuñado.
El formado por tensión se efectúa al estirar el material para que adopte la configuración deseada. Incluye procesos tales como estirado, formado por trefilado y abocinado.

PROCESOS DE REMOCIÓN DE MATERIAL (MAQUINADO)
Estos procesos se utilizan para conformar partes de materiales como metales,plásticos, cerámica y madera. El maquinado es un proceso que exige tiempo y desperdicia material. Sin embargo, es muy preciso y puede producir una tersura de superficie difícil de lograr con otros procesos de formación. El maquinado tradicional se lleva a cabo con el uso de una herramienta de corte, que remueve el material de la pieza de trabajo en forma de virutas, con lo cual se le da la configuracióndeseada.
Los procesos para remoción de material se clasifican como tradicionales o con formación de virutas y no tradicionales o sin virutas.
En todos los procesos tradicionales para remoción de material, los tres elementos básicos son la pieza de trabajo, la herramienta de corte, y la máquina herramienta. Las funciones básicas de la máquina herramienta son: 1) proveer los movimientos relativosentre la herramienta de corte y la pieza de trabajo en forma de velocidades y avances; 2) mantener las posiciones relativas de la herramienta de corte y de la pieza de trabajo, a fin de que la remoción de material resultante produzca la forma requerida. Al variar las posiciones y movimientos entre la pieza de trabajo y la herramienta de corte, se puede efectuar mas una operación en la máquinaherramienta.
Las herramientas de corte son, ya sea, de un solo filo o de filos múltiples.
Con los avenes de la tecnología, se han desarrollado materiales más fuertes y más duros. El procesamiento eficiente de esos materiales no era posible con los procesos tradicionales para remoción de material. Por lo tanto, se han creado varios procesos nuevos y especializados. Al contrario de los procesos...