Metales No Ferrosos
Páginas: 8 (1955 palabras)
Publicado: 28 de octubre de 2012
METALES NO FERROSOS
Clasificación
Según su peso específico, se clasifican en:
Tipo Características Ejemplo
Pesados Su densidad es igual o mayor a 5 Kg/dm³ Sn, Cu, Zn, Pb, Cr, Ni,
W, Co.
LigerosSu densidad está comprendida
entre 2 y 5 Kg/dm³ Al y Ti.
Ultraligeros Su densidad es menor a 2 Kg/dm³ Mg y Be.
* Los metales no ferrosos suelen ser blandos y tener poca resistencia mecánica. Para mejorar sus propiedades, se alean con otros metales.El Estaño
Es un material bastante escaso en la corteza terrestre. Se suele encontrar concentrado en minas, aunque la riqueza suele ser bastante baja.
El mineral e estaño más explotado es la caserita, en el que este material se encuentra en forma de óxido (SnO2)
• Características:
- El Sn puro tiene un color muy brillante. A temperatura ambiente se oxida, y pierde elbrillo exterior.
- A temperatura ambiente es muy maleable y blando. Se pueden obtener hojas de papel de Sn, en décimas de mm de espesor. En caliente es frágil y quebradizo.
- Por debajo de –18ºC empieza a descomponerse y a convertirse en un polvo gris. A este proceso se le llama enfermedad o peste del estaño.
- Cuando se dobla se oye un crujido denominado grito del estaño.
•Las aleaciones principales del estaño son:
- Bronce (Cu + Sn)
- Soldaduras blandas (Pb + Sn < 25 y 90%>)
• Aleaciones de bajo punto de fusión:
- Darset (25%Sn + 25%Pb + 50%Bi) Funde a 97ºC.
- Cerrolow (8,3%Sn + 22,6%Pb + 77,7%Bi + 5,3%Cd + 19,1%In) Funde a 47ºC.
Una de las aplicaciones más importantes del Sn es la fabricación de hojalata. Consiste en recubrir una chapade acero con 2 chapas muy finas de Sn. El Sn protege al acero contra la oxidación.
El proceso de obtención del Sn es:
1. La caserita se tritura y se muele en molinos adecuados. Luego se introduce en una cuba con agua, en la que se agita. Por decantación, el mineral de Sn se va l fondo y se separa de la ganga.
2. Posteriormente se introduce en un horno, donde se oxidan los posiblessulfuros de Sn que hay en el mineral y se transforman en óxidos.
3. La mena de Sn, en forma de óxido, se introduce en un horno de reverbero, donde se produce la reducción, depositándose el Sn en la parte inferior y la escoria en la superior.
4. Posteriormente, para obtener un estaño con porcentaje del 99%, es necesario someterlo a un proceso electrolítico.
El Cobre
Los materialesde Cu más utilizados son:
Cobre nativo Sulfuros Óxidos
Cobre nativo Calcopirita Malaquita
Calcosina Cuprita
• Características del cobre:
- Es muy difícil ( se obtienen hilos muy finos)y maleables (pueden formarse láminas de hasta 0,02mm)
- Posee una alta conductividadeléctrica y térmica.
• Existen dos métodos de obtención del cobre:
- Por vía seca: Se utiliza cuando el contenido de Cu supera el 10%. Fases del proceso:
a) El mineral de Cu se introduce en la trituradora o machacadora. Luego se pasa por un molino de bolas con objeto de pulverizarlo. Este molino consta de un cilindro con agujeros muy finos, por donde saldrá el mineral pulverizado, yunas bolas de acero que giran libremente cundo lo hace el cilindro.
b) Para separa la mena de la ganga, se introduce el mineral en polvo en un depósito lleno de agua y se agita. El mineral, más pesado, se irá al fondo, mientras que la ganga flotará y se sacará por arriba.
c) El mineral concentrado se llevará a un horno, donde se oxidará parcialmente. El objetivo es oxidar el Fe...
Clasificación
Según su peso específico, se clasifican en:
Tipo Características Ejemplo
Pesados Su densidad es igual o mayor a 5 Kg/dm³ Sn, Cu, Zn, Pb, Cr, Ni,
W, Co.
LigerosSu densidad está comprendida
entre 2 y 5 Kg/dm³ Al y Ti.
Ultraligeros Su densidad es menor a 2 Kg/dm³ Mg y Be.
* Los metales no ferrosos suelen ser blandos y tener poca resistencia mecánica. Para mejorar sus propiedades, se alean con otros metales.El Estaño
Es un material bastante escaso en la corteza terrestre. Se suele encontrar concentrado en minas, aunque la riqueza suele ser bastante baja.
El mineral e estaño más explotado es la caserita, en el que este material se encuentra en forma de óxido (SnO2)
• Características:
- El Sn puro tiene un color muy brillante. A temperatura ambiente se oxida, y pierde elbrillo exterior.
- A temperatura ambiente es muy maleable y blando. Se pueden obtener hojas de papel de Sn, en décimas de mm de espesor. En caliente es frágil y quebradizo.
- Por debajo de –18ºC empieza a descomponerse y a convertirse en un polvo gris. A este proceso se le llama enfermedad o peste del estaño.
- Cuando se dobla se oye un crujido denominado grito del estaño.
•Las aleaciones principales del estaño son:
- Bronce (Cu + Sn)
- Soldaduras blandas (Pb + Sn < 25 y 90%>)
• Aleaciones de bajo punto de fusión:
- Darset (25%Sn + 25%Pb + 50%Bi) Funde a 97ºC.
- Cerrolow (8,3%Sn + 22,6%Pb + 77,7%Bi + 5,3%Cd + 19,1%In) Funde a 47ºC.
Una de las aplicaciones más importantes del Sn es la fabricación de hojalata. Consiste en recubrir una chapade acero con 2 chapas muy finas de Sn. El Sn protege al acero contra la oxidación.
El proceso de obtención del Sn es:
1. La caserita se tritura y se muele en molinos adecuados. Luego se introduce en una cuba con agua, en la que se agita. Por decantación, el mineral de Sn se va l fondo y se separa de la ganga.
2. Posteriormente se introduce en un horno, donde se oxidan los posiblessulfuros de Sn que hay en el mineral y se transforman en óxidos.
3. La mena de Sn, en forma de óxido, se introduce en un horno de reverbero, donde se produce la reducción, depositándose el Sn en la parte inferior y la escoria en la superior.
4. Posteriormente, para obtener un estaño con porcentaje del 99%, es necesario someterlo a un proceso electrolítico.
El Cobre
Los materialesde Cu más utilizados son:
Cobre nativo Sulfuros Óxidos
Cobre nativo Calcopirita Malaquita
Calcosina Cuprita
• Características del cobre:
- Es muy difícil ( se obtienen hilos muy finos)y maleables (pueden formarse láminas de hasta 0,02mm)
- Posee una alta conductividadeléctrica y térmica.
• Existen dos métodos de obtención del cobre:
- Por vía seca: Se utiliza cuando el contenido de Cu supera el 10%. Fases del proceso:
a) El mineral de Cu se introduce en la trituradora o machacadora. Luego se pasa por un molino de bolas con objeto de pulverizarlo. Este molino consta de un cilindro con agujeros muy finos, por donde saldrá el mineral pulverizado, yunas bolas de acero que giran libremente cundo lo hace el cilindro.
b) Para separa la mena de la ganga, se introduce el mineral en polvo en un depósito lleno de agua y se agita. El mineral, más pesado, se irá al fondo, mientras que la ganga flotará y se sacará por arriba.
c) El mineral concentrado se llevará a un horno, donde se oxidará parcialmente. El objetivo es oxidar el Fe...
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