metales
La técnica metalúrgica comprende las siguientes fases:
Obtención del metal a partir de uno de sus minerales (mena)
Afino o purificación del metal.
Preparación de aleaciones.Tratamientos mecánicos, térmicos o
termoquímicos para su mejor utilización.
Ciencia aplicada cuyo objeto es el estudio de las operaciones industriales
tendientes a la preparación, tratamiento(físico y/o químico) y producción de
metales y sus aleaciones. Separación de los metales
ALEACION Disolución sólida homogénea de dos o más metales
o de un metal o metales con uno o más no metales.Los Procesos Metalúrgicos
TECNICAS
METALURGICAS
La Siderurgia. (arrabio, hierro, acero )
Las metalurgias especiales (cobre, aluminio, cinc,
estaño, plomo, etc.),
La pulvimetalurgia.(metalurgiade polvos)
La electrometalurgia. (electrolisis)
Los Procesos Metalúrgicos
Concentración (que es la separación de la mayor parte de la ganga o material
de desecho que acompaña al mineral).
Preparación química del mineral para la etapa siguiente, por medio de la
tostación o de la calcinación.
Reducción u operación por la que el metal combinado pasa a elemento simple.
Obtencióndel Metal
Mineral
Concentración
Preparación
Mena
Tratamientos
previos
Mena
Tratada
Reducción
Metal
FUSION DE LS METALES
PUNTO DE FUSIÓN APROX. DE LOS METALES:
Los metales se funden adiferentes temperaturas.
La tabla siguiente muestra los puntos de fusión de los metales mas comunes.
METALES PUNTO DE FUSION
Estaño 240°C (450°F)
Plomo 340°C (650°F)
Cinc 420°C (787°F) Aluminio 620°-650°C (1150°-1200°F)
Bronce 880°-920°C (1620°-1680°F)
Latón 930°-980°C (1700°-1800°F)
Plata 960°C (1760°F)
Cobre 1050°C (1980°F)
Hierro fundido 1220°C (2250°F)
Metal monel1340°C (2450°F)
Acero de alto carbono 1370°C (2500°F)
Acero medio para carbono 1430°C (2600°F)
Acero inoxidable 1430°C (2600°F)
Níquel 1450°C (2640°F)
Acero de bajo carbono 1510°C (2750°F) ...
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