Metales

INFORME N° 001-2012


Asunto: Tratamientos Térmicos.

I. Introducción:
Los tratamientos térmicos modifican la estructura cristalina que forman a los aceros sin variar la composición química de los mismos.
Los principales tratamientos térmicos son:
* Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente máselevada que la crítica superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría luego más o menos rápidamente (según características de la pieza) en un medio como agua, aceite, etcétera.
* Revenido: Sólo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia delos aceros templados.
* Recocido: Consiste básicamente en un calentamiento hasta la temperatura de austenización (800-925 °C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. También facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud queproduce el trabajo en frío y las tensiones internas.
* Normalizado: Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de tensiones internas y con una distribución uniforme del carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido.

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RECOCIDO

1.- Objetivos
* Aprender a preparar un acero de forma adecuada para el ensayo de tratamiento térmico(calentamiento e enfriamiento)
* Preparar y analizar las probetas tratadas para el análisis metalográfico.
* Poder diferenciar y analizar los tipos de probetas hablando mecanográficamente.
* Diferenciar las propiedades mecánicas que se producen por los tratamientos.

2.- Marco Teórico
Todo metal que haya sido previamente trabajado en frío, sean por medio de los mecanismos dedeformación plástica por deslizamiento y por maclaje logra alterar las propiedades mecánicas de este metal. El resultado del trabajo en frío es deformar los granos dentro del metal adicionando imperfecciones a los cristales que servirán de anclaje evitando el movimiento interplanar con el consiguiente aumento de las propiedades de Dureza, la resistencia a la Tensión y la resistencia eléctrica; y, por elcontrario, disminuyo la ductilidad.
Se puede entender el recocido como el calentamiento del acero por encima de las temperaturas de transformación a la fase austenítica seguida de un enfriamiento lento. El resultado de este lento enfriamiento es el de obtener un equilibrio estructural y de fase en los granos del metal.
Dependiendo del porcentaje de carbono; luego del recocido se pueden obtenerdiversas estructuras tales como Ferrita+Cementita en los aceros Hipoeutectoides; Perlita en los aceros Eutectoide; y Perlita+Cementita en los aceros Hipereutectoides.
El recocido total es el proceso mediante el cual la estructura distorsionada en frío retorna a una red cuyo estado se halla libre de tensiones por medio de la aplicación de calor. Este proceso se efectúa totalmente en estado sólido ypuede dividirse en las tres etapas siguientes: Recuperación, Recristalización y Crecimiento del Grano.

* Características:
El recocido se aplica en los aceros preferiblemente para ablandar el material y poderlo trabajar mejor, es un proceso que ayuda a obtener piezas de mejor y trabajado excelente.
* Recocido Completo:
Elimina las estructuras indeseables. Afina el grano cuando hacrecido producto de un maltratamiento. Para aceros hipoeutectoides.

* Recocido Incompleto:
Elimina tensiones. Solo recristaliza la perlita.
* Recocido de Globulización:
Mejora la maquinabilidad en los aceroseutectoides e hipereutectoides.
* Recocido de Recritalización:
Disminuye tensiones. Elimina la acritud.
* Recocido de Homogenización:
Elimina la segregación química...