Metallic spheres

ara la fabricaci´n de bolas huecas met´licas o cer´micas.
o
a
a

k

73 Titular/es: Norddeutsche Affinerie AG

k

72 Inventor/es: Jaeckel, Manfred y

k

74 Agente: Carpintero L´pez, Francisco
o

30 Prioridad: 22.07.87 DE 37 24 156

Alsterterrasse 2
W-2000 Hamburg 36, DE

45 Fecha de la publicaci´n de la menci´n BOPI:
o
o

16.06.93

45 Fecha de la publicaci´n del folletode patente:
o

16.06.93

Aviso:

k
k

Smigilski, Hartmuth

k

En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´n en el Bolet´ europeo de patentes,
o
ın
de la menci´n de concesi´n de la patente europea, cualquier persona podr´ oponerse ante la Oficina
o
o
a
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´n deber´ formularse por escrito y estar
o
amotivada; s´lo se considerar´ como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
o
a
◦
o
oposici´n (art 99.1 del Convenio sobre concesi´n de Patentes Europeas).
o
Venta de fasc´
ıculos: Oficina Espa˜ola de Patentes y Marcas. C/Panam´, 1 – 28036 Madrid
n
a

1

2 037 204

DESCRIPCION
La invenci´n se refiere a un procedimiento
o
para la fabricaci´n de bolas huecasmet´licas o
o
a
cer´micas mediante aplicaci´n de una capa de
a
o
substancia s´lida sobre part´
o
ıculas esencialmente
esf´ricas de pol´
e
ımero espumado y pirolizaci´n
o
del n´cleo de pol´
u
ımero recubierto, tratando las
part´
ıculas para el recubrimiento con una suspensi´n acuosa que contiene aglutinante disuelto
o
o suspendido y part´
ıculas de polvo met´licas y/o
a
cer´micas, ysecando y pirolizando las part´
a
ıculas
recubiertas y sinterizando el recubrimiento a temperaturas de 1000 a 1500◦ C.
Por la DE - A - 23 42 948 se conoce un procedimiento de este tipo para la generaci´n de cuero
pos huecos de material cer´mico. En este caso
a
se aplica una suspensi´n de polvo cer´mico y de
o
a
aglutinante sobre las bolitas de pol´
ımero en una
mezcladora o en un platogranulador.
La invenci´n tiene el cometido de crear un proo
cedimiento manipulable y econ´mico para la fao
bricaci´n de cuerpos huecos met´licos o cer´micos
o
a
a
esencialmente esf´ricos, con c´scara densa o mie
a
croporosa de alta resistencia.
La invenci´n soluciona este cometido en el
o
procedimiento mencionado al principio porque
las part´
ıculas para el recubrimiento se tratan enun reactor de lecho fluidizado con la suspensi´ n
o
acuosa y las part´
ıculas recubiertas y secas se pirolizan a 400 - 500◦C.
El procedimiento se puede realizar, por ejemplo, introduciendo las part´
ıculas esencialmente
esf´ricas de poliestireno especialmente espandido
e
con un di´metro de 1 a 8 mm en el reactor de
a
lecho fluidizado. Al lecho fluidizado de bolas de
poliestireno espumadose incorpora la suspensi´n
o
acuosa de la substancia de tratamiento. La duraci´n del tratamiento se ajusta a la temperatura
o
(por ejemplo, entre 70 y 120◦ C) del gas remolinado. La aplicaci´n de la capa y el secado cono
cluyen en general en un periodo de tiempo de 5 a
60 minutos. Preferentemente, la temperatura se
elige para que el tratamiento haya concluido en
aproxim´damente 10 a 30minutos.
a
Como part´
ıculas de polvo se emplean materiales cer´micos y/o met´licos de un tama˜ o
a
a
n
de grano de 0,0001 a 0,2 mm. La elecci´n del
o
tama˜o de part´
n
ıcula se ajusta a la finalidad de
aplicaci´n posterior de las bolas huecas. Cuando
o
deben conseguirse cascaras esf´ricas densas, se elie
gen part´
ıculas en el limite inferior de tama˜ o de
n
grano. Se consiguenc´scaras esf´ricas micropoa
e
rosas m´s f´cilmente con part´
a a
ıculas del limite superior de tama˜ o de grano.
n
Las part´
ıculas de polvo de materiales
cer´micos se seleccionan especialmente de coma
puestos del grupo Al2 O3 , SiO2 , Cr2 O3 , ZrO2 , SiC
ıculas de polvo met´licas se
a
y Si3 N4 . Las part´
seleccionan especialmente de metales del grupo
Fe, Co, Ni, Cu, W, Mo, metales...