Metalografia Dental

Tema 3: Metalografía.
1-Los metales.
Son elementos químicos muy comunes normalmente sólidos salvo excepciones como el mercurio, y tienen como característica más común que ceden los electrones más externos de su átomo. Además la mayoría tienen características más comunes como son:
1-Presentan una superficie metálica, limpia y con un brillo difícil de reproducir por otros medios.
2-La mayoría sonduros, resistentes y densos.
3-Son más dúctiles y maleables que los no metales.
4-Son buenos conductores de la electricidad y de la temperatura.
En prótesis dental el uso de metales puros prácticamente no existe ya que estos tienden a corroerse, deteriorarse o bien a ser demasiado blandos. Para evitar estos problemas se recurre a las aleaciones metálicas donde se complementan unos metales conotros, sin perder su identidad: (Cr-Co, Cr-Ni).

2-Solidificación de los metales:
Cuando un metal se calienta, se funde y lo dejamos enfriar a temperatura ambiente vuelve a solidificarse.



Cuando un metal empieza a enfriarse la temperatura desciende desde A hasta B de manera rápida. Al llegar B aparecen los núcleos de cristalización, y asciende la temperatura hasta C mientras el metal solidifica, eneste paso la temperatura se mantiene constante, y se debe a que durante la solidificación se genera calor (se libera energía) al llegar a D el metal está ya sólido y desciende hasta E donde alcanza la temperatura ambiente.
La bajada de temperatura inicial por debajo de la temperatura de fusión, se denomina sobre enfriamiento y este da lugar al comienzo de la solidificación.

3-Mecanismo decristalización.
Cuando un metal solidifica lo que ocurre es que aparece unos núcleos de cristalización que va creciendo de forma regular hasta que ocupan todo el volumen del metal.
Esos núcleos de cristalización, cuando han terminado de crecer dan lugar a los llamados cristales o granos que serán todos prácticamente iguales, por que van creciendo todos en volumen a la vez.
El tamaño del grano no va ainfluir directamente en las propiedades del metal.
El tamaño del grano se regula y va a depender de la cantidad de núcleos de cristalización acelerando más o menos el paso de líquido a sólido. Cuánto más rapidamente se realice este paso más núcleos apareceran, y darán lugar a mayor número de granos y más pequeños. Estos granos distintos tienen que calcularse en las mismas condiciones en losmateriales (metal-porcelana). Generalmente C.E.T se calcula analizando la variación que se produce entre 25° y 600°. En restauraciones de metal porcelana no podemos usar un metal con el C.E.T menor que el de la porcelana, debe ser igual o mayor, y esto es para que el metal someta a dar porcelana o fuerzas de compresión, de lo contrario aparecerían fuerzas de tracción y la porcelana se facturará.4-Adhesión metal-porcelana.
Hay que medir previamente la capacidad de adhesión entre una determinada aleación y una determinada porcelana. Se considera que la adhesión es óptima cuando queda adherida al metal en al menos un 70% de la aleación, con más porcelana se considera que la aleación es óptima frente a dicho metal.

5-Propiedades mecánicas:
Son aquellas que son suceptibles por medios detratamientos térmicos.
-Dureza: es la resistencia de una aleación al ser penetrada por otro cuerpo. Se mide en dureza Vicker's o dureza Brinell. La dureza de una aleación indica para que trabajos está indicada esa aleación. Las aleaciones blandas son para restauraciones y algunas fundas.
Las aleaciones duras son más difíciles de bruñir (repasar con metal) y pulir; son más resistentes.
-Límite elástico:es la carga máxima que puede soportar un material sin deformarse de manera permanente. También es la carga a partir de la cual un elemento metálico o aleación no recupera su forma inicial hasta que se rompe. Se mide en Newton/mm2, se considera aceptable una aleación que tenga 500N/mm2.
-Alargamiento o elongación: es el aumento de longitud producido por estiramiento desde el estado inicial hasta...