Metalografia


Sección #2.

Reséndiz Avilés Francisco Alejandro.
Sánchez Romero Gustavo Alexis.

Metalografía.

Practica N° 1

Grupo: 3AV2

Ingeniería De Materiales.

07 de Octubre del 2015.


Objetivo General.
El alumno deberá preparar Mecanográficamente una muestra metálica de acero, para observar sus características micro estructurales (tamaño de grano, fases, porosidad, inclusiones no metálicas, etc.) yrelacionarlas con las propiedades mecánicas del material.
Objetivos Particular.
El alumno deberá realizar su metalografía con éxito, así como aprender el procedimiento para eventos posteriores.

Metalografía.
En si el proceso de preparar un muestra de metal y observar su microestructura se llama metalografía. Se corta, lija y pule una muestra de metal hasta observar un acabado espejo. Acontinuación, la superficie se expone al ataque químico, y los límites de grano se atacan en forma más intensa que el resto del grano. La luz del microscopio óptico refleja o se dispersa en la superficie de la muestra, dependiendo de la forma en que este atacada la superficie. Cuando es mucha la luz que se dispersa en entidades donde el ataque es más profundo, como los límites de grano, estas entidadesaparecen negras.
La metalografía es el estudio de la estructura cristalina de los metales y las aleaciones, y de las reacciones entre estas estructuras y las propiedades físicas de los metales.










Desarrollo.
Equipo utilizado:
Cortadora de disco abrasivo, Mesa de desbaste, Pulidora de disco giratorio , secadora de muestras y por ultimo un microscopio metalográfico y en caso de que senecesitara un esmeril con disco de desbaste.
Materiales:
Acero al carbono 1020 o 1040, un poco de alcohol y lijas usualmente de 240, 320, 400, 600 granos por pulgada cuadrada pero se pueden agregar mas lijas a tu consideración.

I. Obtén una muestra de un acero estructural haciendo uso de la cortadora de disco abrasivo. La muestra debe ser lo suficiente mente grande para su manipulación durante la etapade desbaste.

II. Ahora llevaremos la muestra a la mesa de desbaste donde colocaremos las lijas, en el caso de nuestro equipo decidimos colocar las siguientes lijas 180, 240, 320, 400, 600, 1200 (de grano grueso a grano fino) para obtener mejores resultados con nuestra muestra.
Para ligar se contempla lo siguiente se toma la pieza firmemente y se moja la lija y se comienza a desbastar dearriba-abajo así hasta obtener las rallas verticales con la lija, después para pasar a la otra lija se enjuaga la pieza y se gira 90° para ahora formar rayas perpendiculares hasta que se desvanezcan las anteriores, este proceso se repite con todas las lijas hasta que se llega a la 1200 o en su defecto la 600.



III. Ahora la muestra que paso por la lija 1200 la someteremos a la máquina de pulido, la cualtiene un disco giratorio que tiene un paño el cual humedeceremos con un poco de agua y un polvo abrasivo (Al2O3) mejor conocido como alúmina , agregándose aproximadamente cada 3 min, se formara una pasta que nos permitirá tener una superficie plana, libre de ralladuras para lograr este debemos girar la pieza en contra del disco giratorio y colocar la maquina en 200Rpm , la pieza se girara paraevitar la llamada cola de cometa y no se logre nuestro pulido espejo.






IV. Una vez obtenido el pulido espejo se procederá a lavar perfectamente la pieza con un poco de agua para quitar los residuos del metal y la lija, después la limpiaremos con un poco de alcohol esto para evitar que al cercarla (pasándola por una secadora) la pieza se oxide y no funcione para lo que deseamos obtener.

V.Después del secado pasaremos al microscopio y veremos que la superficie esté libre de ralladuras y perfectamente pulida así como deberás anotar lo que observes de tu metal al verlo a través del microscopio.



VI. Ahora procederemos con el ataque químico el cual se llevara a cabo con la Nital 2
(2% de NH3), a esto se le conoce como reactivo de ataque. Se llevara cabo durante algunos segundos hasta...