METALOGRAFÍA Y MICROESTRUCTURA

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“RAFAEL MARÍA BARALT”
EXTENSIÓN: CIUDAD OJEDA







METALOGRAFÍA Y MICROESTRUCTURA







AUTOR:
AMARILIS MEDINA
C.I: V-20.856.767
PROF.: MIGAURI GONZALEZ

La figura. 38 El resultado obtenido por abrasión una fundición de aluminio de19,9% aleación de Si con una vuelta de polímero extrínsecamente acusado de 9 micras de diamantes de grado abrasivo. 250 ×. Fuente: Ref. 1
Etapas Pulidas preliminares con materiales de gama media-alta dureza. Etapa 3 enumerada en la Tabla 2 puede ser considerado como una etapa de pulido áspero. Su objetivo es eliminar el daño a la abrasión, para lo cual un alto tasa de remoción de material esdeseable. Además, sin embargo, se requiere para mantener el alto nivel de la superficie planitud logrado durante la etapa 2. Esto requiere que se use un paño elásticamente pulido duro. Un paño de seda tejido satinado bien recomendado en la Tabla 2 es representativo del tipo de tela que puede satisfacer estos dos requisitos.
Investigaciones cuantitativas han indicado que una tasa máxima de pulido selogra cuando una de aproximadamente 3 grado micras de abrasivo de diamante se utiliza con este paño cuando se utiliza para pulir un acero duro (fig. 38). Es razonable suponer, a partir de la experiencia con otros métodos de aplicación de abrasivos de diamante, que este es también probable que sea el grado óptimo a utilizar para una amplia gama de materiales de muestra, aunque el asunto tiene que serconfirmado experimentalmente. Para obtener una calidad aceptable de esmalte, sin embargo, esta etapa debe ser seguido por uno usando un de grado más fino de abrasivo.
Un grado 1 micra se utiliza normalmente y se cobra en el mismo tipo de tela elástica pulido duro (etapa 4, la Tabla 2). Se obtiene entonces una combinación óptima de igualdad de la superficie y la calidad del pulido. La muestraque se muestran en la figura. 39 es representativa, lo que indica el alto nivel de conservación de los bordes que se consigue en las muestras de acero sin precauciones especiales están tomando. Un estándar similar de retención del borde se puede lograr por métodos manuales de Preparación de las muestras, pero sólo si se toman precauciones especiales (véase la Ref. 1, p 269-270)


La figura. 39Sección de una superficie oxidada de un acero de bajo carbono preparado por un procedimiento semiautomatizado el uso de suspensiones de abrasivos de diamante. La sección se preparó usando el procedimiento descrito en la Tabla 3. El pulido final se realizó con 1 diamante micras grado abrasivo pulveriza sobre un satén de seda de tejido paño (etapa 4 en la Tabla 3) . Grabado en el 5% nital . 500 × .Fuente: Ref. 1
Tenga en cuenta también que la capa de óxido presente en la superficie de la muestra que se muestran en la figura. 39 ha sido bien pulido y, la medida en que se puede discernir, se ha pulido al mismo nivel que el sustrato de acero. Capas de óxido gruesas son igualmente bien conservados, y las cavidades y estructuras similares en la capa se representan correctamente (Fig. 40). Larazón es que la etapa 2, la Tabla 2, el procedimiento se ha eliminado el material por micromecanizado. En consecuencia, la viruta artefactos formados durante las etapas de abrasión anteriores se han eliminado fácilmente sin la introducción de una nueva generación de artefactos de primera línea de la fractura.


La figura. 40 Sección de una capa de óxido de espesor sobre un acero de bajo carbono,preparado por una preparación semiautomática procedimiento utilizando suspensiones de abrasivos de diamante. La sección se preparó por el procedimiento resumen en la Tabla 2, la etapa 4 de este procedimiento es la etapa final del pulido. Las fases presentes en la capa, a partir de la superficie exterior, son hematita, magnetita, y wustita descompuesto. La oscuridad característica en las capas de...