Metalurgia de polvos

Grupo NO: 11
Universidad De San Carlos de Guatemala
Facultad de Ingeniería
Escuela de Mecánica
METALURGIA Y METALOGRAFIA
Inge: Hugo Ramírez.

Guatemala, 17de Septiembre de 2011

No. | NOMBRE | CARNET |
1 | Brenda Portocarrero Serrano | 200714852 |
2 | Edgar Pernillo | 208-19242 |
3 | Danilo Dardón | 2003-12766 |
4 | Edgar Gil Tejaxun | 2008-15247 |
5 | Henry Roberto Chuy |2000-10926 |
6 | IvánAroldoOrdoñez | 2007-30605 |
7 | Byron López | 2008-19134 |

ASPECTO | PUNTEO |
1. Resumen | |
2. Objetivos General y Específicos | |
3. Marco Teórico | |
4. Conclusiones | |
5. Recomendaciones | |
6. Bibliografía | |
7. Anexos | |
TOTAL | |

METALURGIA DE POLVOS

1. RESUMEN

1.1 Metalurgia de polvos

Se conocecon el nombre de pulvimetalurgia (metalurgia de polvos), sinterización o fritado, al proceso empleado en la fabricación de piezas a partir de polvos metálicos. Estos polvos se prensan dentro de moldes, se extraen de los moldes y se calientan a temperatura inferior al punto de fusión del metal.
Es un proceso utilizado principalmente para metales difíciles de maquinar y consta principalmente de lasetapas siguientes:

a. Obtención del polvo.
b. Proporcionar un tratamiento al polvo, mezclado.
c. Moldear la masa de polvo mediante prensado.
d. Sinterizar la pieza obtenida por compactación.
e. Piezas terminadas.

1.1.1) Algunos campo de aplicación pueden ser:

Piezas de aleaciones de hierro, cobre, etc. para las que factores técnicos y económicosaconsejan este método por la supresión del mecanizado y el máximo aprovechamiento del metal.

2. Para cojinetes auto lubricantes con un 30% de poros en bronce sintetizado, estos cojinetes se impregnan de aceite o de teflón (politetracloro...).

3. Pseudoaleaciones de metales con temperaturas de fusión muy dispares, como por ejemplo: cobre-wolframio, plata-wolframio, plata-molibdeno, etc. seemplean en los contactos eléctricos en la zona donde se produce la chispa de ruptura ya que en este sitio necesitamos la buena conductividad del cobre y de la plata y la buena resistencia al desgaste del wolframio o el molibdeno, de aquí la importancia de este tipo de aleaciones y hoy en la actualidad se utilizan contactos de plata endurecida
Con un 10% de cadmio.

1.1.2) Ventajas de lapulvimetalurgia:
Esta industria, en las últimas décadas está experimentando un creciente aumento fundamentalmente por las siguientes razones:
Ahorrar recursos, puesto que es una tecnología para ahorrar material. Es una técnica para mecanizar
Pieza La industria de automóviles.

1. La pulvimetalurgia reduce al mínimo las pérdidas de materias primas, ya que sólo se usa la cantidad de polvonecesario para alcanzar el producto final.
2. Se facilita el control exacto de los límites de la composición.
3. Se puede eliminar o reducir al mínimo las operaciones de mecanizado.
4. Todas las operaciones son susceptibles de automatización.

1.1.3) Limitaciones de la pulvimetalurgía:

1. Las piezas deben tener una forma que permita extraerlas fácilmente de la matriz, con lo cualse limita bastante las posibilidades de diseño.
2. El tamaño de la pieza está limitado por la fuerza de las prensas que no suele sobrepasar las 500 toneladas.
3. Las piezas obtenidas por pulvimetalurgia no pueden tener las características mecánicas que tienen las obtenidas por métodos convencionales.

1.1.4) Preguntas frecuentes de metalurgia de polvos

*Una desventaja de lametalurgia de polvos es que es difícil controlar la porosidad en las piezas.
Falso, si se puede controlar la porosidad y esto se controla en la finesa del polvo y en el proceso de sinterización.
*Una desventaja del proceso de la pulvimetalurgia es que no se pueden fabricar piezas con diseños complicados.
Falso, el diseño no es un problema ya que no son muy complejos los diseños que se adaptan...