Metalurgia De Polvos
Páginas: 11 (2558 palabras)
Publicado: 3 de abril de 2012
METALURGIA EN POLVO
La metalurgia en polvo o Pulvimetalurgia es al arte de elaborar productos comerciales a partir de polvos metálicos bajo presión, con la finalidad de formar una pastilla o briquetas de la forma deseada. El calor, que puede o no utilizarse en este proceso, debe de mantenerse a una temperatura inferior o por debajo de su punto de fusión del polvo.
El calor que se aplicadurante el proceso en el horno, se conoce como sinterizado y resulta de la unión conjunta de las partículas finas, mejorando así la resistencia y otras propiedades del producto terminado.
Los productos elaborados con metalurgia en polvo se mezclan frecuentemente con diferentes polvos metálicos o contienen componentes no metálicos para mejorar las cualidades de la liga de las partículas yciertas propiedades o características del producto final. Por ejemplo, el cobalto es necesario para la liga de las partículas de carbono tungsteno, mientras que el grafito se agrega a los polvos del metal para cojinete, con la finalidad de mejorar las cualidades lubricantes del cojinete terminado.
Figura 5.1 se muestra una prensa para compactar polvos, usando un molde metálico y punzón.
Lametalurgia de polvos es uno de los cuatro métodos principales para conformar los metales; los otros tres son maquinado, deformación plástica en caliente, o en frío y el vaciado. además, la pulvimetalurgia es el único medio factible de fabricar ciertos materiales como pastillas, engranes, cojinetes, buriles, etc. En la tabla 5.1 se muestran los puntos de fusión de los metales refractarios.
NOMBRE |TEMPERATURA ° C | TEMPERATURA ° F |
Tungsteno | 3 400 | 6 150 |
Tantalio | 2 996 | 5 425 |
Molibdeno | 3 620 | 4 750 |
Zirconio | 1 900 | 3 450 |
La metalurgia en polvo es una forma practica para refinar y fabricar tales metales, también es el único método factible para consolidar y formar los materiales duros para herramienta, como los carburos cementados y los óxidos sinterizadosCaracterísticas Importantes de los Polvos Metálicos
El tamaño de la partícula, la forma, la distribución y el tamaño de los polvos metálicos afectan las características y propiedades físicas de los productos prensados. Los polvos se producen de acuerdo a siguientes especificaciones;
1. La forma
2. Finura
3. DistribucióN
4. El tamaño de la partícula
5. Capacidad parafluir
6. Propiedades químicas
7. Comprensibilidad
8. Densidad aparente
9. Propiedades de sinterización
Algunos de los polvos que se emplean en el proceso de pulvimetalurgia son; hierro, acero aleado, acero inoxidable, cobre, bronce, estaño, plomo, níquel, cobalto, carburo de tungsteno, carburo de titanio y carburo de tantalio
Tabla 5.1
Características | Descripción |
Forma| La forma de la partícula de polvo depende de cómo se produce, puede ser esférica, quebrada, dendrítica, plana o regular |
Finura | Se refiere al tamaño de la partícula y se determina pasando el polvo a través de una criba normalizada de 36 a 850 m. |
Distribución del tamaño de la partícula | Es la cantidad de cada tamaño de partícula normalizada en el polvo, Tiene una influencia en ladeterminación de la capacidad de flujo, densidad aparente o la porosidad final del producto |
Fluidez | Es la característica de un polvo que le permite fluir fácilmente conforme a la cavidad del molde. |
Propiedades químicas | Una especificación que tiene relación con la pureza del polvo, cantidad permitida de óxidos y los porcentajes de otros elementos que se admiten. |
Comprensibilidad | Esel volumen inicial del polvo al volumen de la pieza comprimida. Varía considerablemente y es afectada por la distribución por tamaño de partículas y su forma. La resistencia en verde de una pieza prensada depende de su comprensibilidad. |
Densidad aparente | Se expresa en kilogramos por metro cúbico Kg / M 3, debe mantenerse constante de tal forma que se Alimente cada vez la misma cantidad de...
La metalurgia en polvo o Pulvimetalurgia es al arte de elaborar productos comerciales a partir de polvos metálicos bajo presión, con la finalidad de formar una pastilla o briquetas de la forma deseada. El calor, que puede o no utilizarse en este proceso, debe de mantenerse a una temperatura inferior o por debajo de su punto de fusión del polvo.
El calor que se aplicadurante el proceso en el horno, se conoce como sinterizado y resulta de la unión conjunta de las partículas finas, mejorando así la resistencia y otras propiedades del producto terminado.
Los productos elaborados con metalurgia en polvo se mezclan frecuentemente con diferentes polvos metálicos o contienen componentes no metálicos para mejorar las cualidades de la liga de las partículas yciertas propiedades o características del producto final. Por ejemplo, el cobalto es necesario para la liga de las partículas de carbono tungsteno, mientras que el grafito se agrega a los polvos del metal para cojinete, con la finalidad de mejorar las cualidades lubricantes del cojinete terminado.
Figura 5.1 se muestra una prensa para compactar polvos, usando un molde metálico y punzón.
Lametalurgia de polvos es uno de los cuatro métodos principales para conformar los metales; los otros tres son maquinado, deformación plástica en caliente, o en frío y el vaciado. además, la pulvimetalurgia es el único medio factible de fabricar ciertos materiales como pastillas, engranes, cojinetes, buriles, etc. En la tabla 5.1 se muestran los puntos de fusión de los metales refractarios.
NOMBRE |TEMPERATURA ° C | TEMPERATURA ° F |
Tungsteno | 3 400 | 6 150 |
Tantalio | 2 996 | 5 425 |
Molibdeno | 3 620 | 4 750 |
Zirconio | 1 900 | 3 450 |
La metalurgia en polvo es una forma practica para refinar y fabricar tales metales, también es el único método factible para consolidar y formar los materiales duros para herramienta, como los carburos cementados y los óxidos sinterizadosCaracterísticas Importantes de los Polvos Metálicos
El tamaño de la partícula, la forma, la distribución y el tamaño de los polvos metálicos afectan las características y propiedades físicas de los productos prensados. Los polvos se producen de acuerdo a siguientes especificaciones;
1. La forma
2. Finura
3. DistribucióN
4. El tamaño de la partícula
5. Capacidad parafluir
6. Propiedades químicas
7. Comprensibilidad
8. Densidad aparente
9. Propiedades de sinterización
Algunos de los polvos que se emplean en el proceso de pulvimetalurgia son; hierro, acero aleado, acero inoxidable, cobre, bronce, estaño, plomo, níquel, cobalto, carburo de tungsteno, carburo de titanio y carburo de tantalio
Tabla 5.1
Características | Descripción |
Forma| La forma de la partícula de polvo depende de cómo se produce, puede ser esférica, quebrada, dendrítica, plana o regular |
Finura | Se refiere al tamaño de la partícula y se determina pasando el polvo a través de una criba normalizada de 36 a 850 m. |
Distribución del tamaño de la partícula | Es la cantidad de cada tamaño de partícula normalizada en el polvo, Tiene una influencia en ladeterminación de la capacidad de flujo, densidad aparente o la porosidad final del producto |
Fluidez | Es la característica de un polvo que le permite fluir fácilmente conforme a la cavidad del molde. |
Propiedades químicas | Una especificación que tiene relación con la pureza del polvo, cantidad permitida de óxidos y los porcentajes de otros elementos que se admiten. |
Comprensibilidad | Esel volumen inicial del polvo al volumen de la pieza comprimida. Varía considerablemente y es afectada por la distribución por tamaño de partículas y su forma. La resistencia en verde de una pieza prensada depende de su comprensibilidad. |
Densidad aparente | Se expresa en kilogramos por metro cúbico Kg / M 3, debe mantenerse constante de tal forma que se Alimente cada vez la misma cantidad de...
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