METALURGIA DE POLVOS

PALABRAS CLAVES
*Tobera *Dendríticas *Difracción *Fluctuación *Dispersión *Pirofóricos *Sinterizado *Granos *Porosidad *Compresión *Prensado *Metalurgia *Partículas *Malla *Permeabilidad *Estabilidad Dimensional *Flojedad *Comprensibilidad *Acicular *Flujo *Computa *Rebajes *Baleo *Cribas *Plasticidad *Cátodo *Coalescen *MaterialesRefractarios *Volátiles *Electrochapeado
DEFINICIÓN PALABRAS
Tobera: Una tobera es un dispositivo que convierte la energía térmica y de presión de un fluido en energía cinética.
Dendríticas: se utiliza para dar nombre a una extensión protoplásmica con ramificaciones que forma parte de una célula nerviosa y le permite a ésta recibir estimulación del ámbito exterior.
Electrochapeado: Proceso consistente enun revestimiento metálico mediante electrólisis, generalmente de cobre, cinc, cadmio, níquel, estaño o latón, que aumenta la dureza e incrementa la durabilidad del metal que sirve de base. También llamado electrodeposición, electroplastia.
Acicular: es el término empleado en Botánica para designar aguijones finos y delicados que no son hirientes
Pirofóricos: Materiales que en contacto con el aireo con la humedad de éste, reaccionan violentamente con desprendimento de grandes cantidades de luz y calor.

METALURGIA DE POLVOS
La secuencia del proceso de manufactura se diseña según los requisitos del componente que se desea fabricar. El principio de la metalurgia de los polvos se ha utilizado desde el año 300 a.C., cuando se fabricaban masivamente grandes objetos de hierro.
En 1829 selograron nuevos desarrollos en ésta área cuando un ingeniero inglés aplicó presión en frío y sinterizó polvo de platino para producir platino dúctil. Más tarde, en 1870, el filamento de osmio se elaboró mediante el método de la metalurgia de polvos. En 1916 se produjo un cable comercial de tungsteno fabricado por medio de este método. Actualmente se fabrica una gran variedad de componentes, comolas herramientas de corte de carburo de tungsteno, partes refractarias, tantalio, molibdeno, etc.; se agregan polvos no metálicos para mejorar la unión entre las partículas y para dar ciertas propiedades características.

La metalurgia de polvos es el arte de elaborar productos comerciales a partir de polvos metálicos bajo presión. También se puede definir como el proceso que se utiliza parafabricar componentes a partir de polvos de los materiales y después hacer objetos mediante la aplicación de presión y calor simultáneamente, o uno después del otro, “la metalurgia de polvos es la técnica de formación de objetos sólidos a partir de polvos metálicos o no metálicos”.
La aplicación de calor durante el proceso o subsecuentemente, se conoce como sinterizado y resulta de la unión conjuntade las partículas finas, mejorando así la resistencia y otras propiedades del producto terminado.
El metal en forma de polvo es más caro que en su forma sólida.
Para intervenir en el proceso de la metalurgia de polvos, un metal debe poseer las siguientes características:
FORMA: la forma de una partícula de polvo depende principalmente de cómo se produce y puede ser esférica, quebrada, dendrítica,plana o angular.
FINURA: la finura se refiere al tamaño de la partícula y se determina pasando el polvo a través de una criba normalizada o por medición con microscopio.
DISTRIBUCIÓN POR TAMAÑOS DE PARTÍCULAS: hace referencia a la cantidad de cada tamaño de partícula normalizado, en el polvo. Tiene una influencia considerable en la determinación de la capacidad de flujo y de la densidad aparente,así como de la porosidad final del producto.
FLUIDEZ: la fluidez es la característica de un polvo que le permite fluir fácilmente y conforme a la cavidad del molde. Puede describirse como la tasa de flujo a través de un orificio fijado.
PROPIEDADES QUÍMICAS: una especificación tal tiene relación como la pureza del polvo, cantidad permitida de óxidos y el porcentaje de otros elementos que se...