metalurgia

PROCESOS METALÚRGICOS
Los procesos metalúrgicos constan de dos operaciones: la concentración, que consiste en separar el metal o compuesto metálico del material residual que lo acompaña en el mineral, y el refinado, en el que se trata de producir el metal en un estado puro o casi puro, adecuado para su empleo. Tanto para la concentración como para el refinado se emplean tres tipos de procesos:mecánicos, químicos y eléctricos. En la mayoría de los casos se usa una combinación de los tres.
Los procesos metalúrgicos comprenden las siguientes fases:
•Obtención del metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural, separándolo de la ganga.
•El afino, enriquecimiento o purificación: eliminación de las impurezas que quedan en el metal.
•Elaboración de aleaciones.
•Otrostratamientos del metal para facilitar su uso.
Operaciones básicas de obtención de metales:
•Operaciones físicas: triturado, molido, filtrado (a presión o al vacío), centrifugado, decantado, flotación, disolución, destilación, secado, precipitación física.
•Operaciones químicas: tostación, oxidación, reducción, hidrometalurgia, electrólisis, hidrólisis, lixiviación mediante reacciones ácido-base,precipitación química, electrodeposición, cianuración.

PROCESO DE CONFORMACION
Conformación por Moldeo
· Moldeo en Arena
· Moldeo en Coquilla
Conformado o deformación plástica
Laminación
Forja
Extrusión· Estirado

· Estampado
· Trefilado
METALURGIA EXTRACTIVA
Es la tecnología de la extracción de metales a partir de sus menas y la refinación de los mismos para su posterior tratamiento
Mena: Es el mineral cuya explotación presenta interés. En general, es un término que se refiere aminerales metálicos y que designa al mineral del que se extrae el elemento químico de interés.
Ganga: Comprende a los minerales que acompañan a la mena, pero que no presentan interés minero en el momento de la explotación.
El material que se obtiene de la explotación de una mina está generalmente compuesto de una mezcla de minerales de diferentes especies, algunos de los cuales constituyen elobjeto de la explotación, y de material pétreo y sin valor inmediato, constituido por los minerales estériles que se encuentran dentro de un yacimiento mismo (cuarzo, calcita, arcilla, feldespato, dolomita, etc.) y roca proveniente de las cajas o paredes que limitan el yacimiento y que por efecto de los disparos se desprenden y es imposible evitar que se junten al mineral. Esta mezcla de sustanciasminerales valiosas y estériles, en diversas proporciones, tienen que ser tratadas en alguna forma para separar aquello que no sirve, de los minerales que son útiles; para ello se recurre a las operaciones de
PREPARACIÓN
(Trituración, molienda, clasificación)
CONCENTRACIÒN
De minerales, que permite obtener productos de alto contenido de elementos valiosos, que serán procesados enfundiciones y refinerías para obtener metales ò elementos de alta pureza.
TRITURACIÓN O CHANCADO.
El chancado es una operación unitaria o grupo de operaciones unitarias en el procesamiento de minerales, cuya función es la reducción de grandes trozos de rocas a fragmentos pequeños. La chancadora es la primera etapa de la reducción de tamaños, generalmente trabaja en seco y se realiza en dos o tres etapasque son: chancadora primaria, secundaria y ocasionalmente terciaria. Las chancadoras se diseñan de modo que reduzcan las rocas, de tal manera que todos los fragmentos sean menores que el tamaño establecido.
Hay cuatro maneras básicas de reducir el tamaño del material que son: impacto, atricción (fricción), deslizamiento y compresión.

1.- Impacto
Se refiere a un golpe instantáneo de un...