metalurgia

Definición de la escoria:
“Material formado por la reacción química de un fundente con la ganga de un mineral, con la ceniza de un combustible, o con las impurezas oxidadas durante la refinacióndeun metal”
Como se generan?
Son un producto formado por la neutralización de óxidos ácidos y básicos que flota en el baño de la fundición del metal y se separa del mismo para suposteriorenfriamiento. Los compuestos en la escoria son.
Consiste principalmente de: Óxidos, silicatos, hierro, caliza, magnesio y manganeso.
Además de remanentes de otros elementos químicos que son agregadosalhorno durante el proceso de fusión y refinación del acero.
Tipos de escorias:
Producción de hierro por medio de alto horno (AH).
Producción de acero por medio de convertidor básico al oxígeno(BOF).Producción de acero por medio de horno de arco eléctrico (HAE).
Producción de ferroaleaciones por medio de horno de arco sumergido (HAS).
ESCORIAS EN EL ALTO HORNO: La escoria que sale por lapiqueradel horno a una temperatura de 1500˚C puede ser sometida a distintas técnicas de enfriamiento, obteniéndose materiales con características de utilización claramente diferenciadas:escoriacristalizada, escoria vitrificada (granulada o peletizada) y escoria dilatada, eliminándose por oxidación.
ESCORIAS DE BOF: En este procedimiento el carbono se elimina por oxidación en forma de gas (CO yCO yel resto de impurezas en forma de escoria semipastosa que sobrenada por encima del acero, lo que permite separarla de este y enviarla a un foso donde se riega hasta alcanzar temperaturasinferiores de50˚C. La escoria tiene por tanto, como misión fundamental atrapar las impurezas, principalmente fosforo y azufre. Por cada carga de fundición se añade 75-80 kg de cal y dolomía y se retiran de120 a130 kg de escoria.
ESCORIAS DEL HORNO ARCO ELECTRICO:
En la etapa de fusión del horno arco eléctrico incluye una serie de fases como la oxidación, dirigida a eliminar impurezas de...