Metalurgia
La extracción de cobre empleando el proceso de Piro metalurgia, es el proceso más utilizado para este fin ya que permite el mayor porcentaje de extracción de cobre delas menas. El proceso consta de varias etapas:
1. Trituración y Molienda.
El material que se extrae de la mena se tritura y luego se muele hasta que las partículas alcancen un tamaño de 12mm. Esteproceso se realiza pasando el materia por una trituradora y luego por un molino, este proceso se hace en seco.
2. Concentración por flotación .
Este es uno de los métodos más efectivos paralograr una mejor concentración de cobre y se realiza mezclando el mineral sulfurado con agentes espumantes que producen burbujas a las que se adhieren las partículas de mineral rebasando los canalesque rodean la parte superior de la celda de flotación, para ser luego retirado.
3. Tostación.
Este método se realiza en un horno llamado horno de reverbero donde se busca la separación parcialdel hierro y la disminución del azufre calentando el horno de 500ºC a 700ºC.
4. Este proceso se realiza introduciendo el concentrado en un horno reverbero a 1200ºC mezclándolo con aire para oxidarlas impurezas ya que la mata contiene 35% de Cu, y también Cobre, Hierro sin oxidar, Azufre y los metales preciosos, esta temperatura hace pasar toda la masa metálica a estado líquido De esta manerase separa la escoria, obteniéndose así el cobre Blíster con un 96 % de pureza que por fuego puede alcanzar a un 99,7% de pureza (cobre RAF)
| Conversión del Cobre blister o Cobre ampollado |
Elpropósito de la conversión es eliminar el Hierro, Azufre y otras impurezas de la mata produciendo así un Cobre metálico líquido en forma de Cobre blister (no refinado 98.5% a 99.5% de Cobre. Esto selogra al oxidar la mata fundida a una temperatura elevada, de 1.150ºC
a 1.250 ºC con aire inyectado. |
| Electrorrefinación |
Consiste en la disolución electroquímica del Cobre de los ánodos...
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