Metalurgia

* TIPOS DE MOLDE PARA LA FUNDICIÓN DE METAL:

* AGENTES SEPARADORES:
La capacidad de fluidez que tienen los materiales en polvo es decisiva en los procesos industriales de fabricación, ya que, es el único modo de controlar la descarga del silo, obtener dosis automáticas o permitir una elaboración de mezclas que estén realmente en su punto. Este aspecto juega un papel esencial tanto en laelaboración de alimentos como en el campo farmacéutico, por ejemplo, en la elaboración de comprimidos.
Los agentes separadores y los anti-aglutinantes de budenheim posibilitan la absorción de líquidos en grandes cantidades, gracias a su alto superficie especifica. Esta propiedad impide que incluso los productos higroscópicos, es decir aquellos que absorben la humedad del medio ambiente seapelmacen o se aglutinen.
* CORAZONES PARA FUNDICION:
Cuando una pieza de fundición debe tener una cavidad o hueco, tal y como un agujero para un tornillo, debe introducirse al molde alguna forma de corazón.
Un corazón se define algunas veces como cualquier proyección de arena dentro del molde. Esta proyección puede quedar formada por el molde miso, o puede ser hecha en otra parte e introducido enel molde después de extraer el modelo.
Se pueden formar superficies tanto internas como externas en una pieza de fundición mediante los corazones.
* FORMACION Y CRECIMIENTO DE LOS CRISTALES:
La fundición de un cristal a partir de la cual este ya puede crecer. Existen dos modalidades de nucleación:
1. Nucleación homogénea: cuando la partícula es de la misma composición y estructura delcristal que se va a formar.
2. Nucleación heterogénea: cuando el núcleo es una sustancia diferente y preexistente que favorece su cristalización.
La enucleación es un momento delicado y la inestabilidad del medio puede hacer que su formación no produzca o bien que sea efímera.
A partir de los núcleos se inicia el crecimiento de los cristales siempre que las condiciones del medio lopermitan (tiempo, estabilidad, etc.…)
* FUNDENTES:
Es un producto quimio usado en proceso de soldadura y en la fabricación de placas y otros componentes electrónicos sirve para , entre otras funciones, aislar el contacto del aire disolver y eliminar los óxidos que pueden formarse y favorecer el “mojado “del material base por el metal de aportación fundido, consiguiendo que el metal de aportaciónpueda fluir y se distribuya en la unión.
Se suelen administrar en forma de polvo, liquido o pasta y son mezclas de muchos componentes químicos, entre los que están los boratos, fluoruros, bórax, acido bórico, y los agentes mojantes.
* FUNDICIÓN A TROQUEL:
Es un proceso de fundición en molde permanente en el cual se inyecta el metal fundido en la cavidad del molde a alta presión. Laspresiones típicas son de 7 a 350 MPA. La presión se mantiene durante la solidificación; posteriormente, el molde se abre para remover la pieza los moldes en la operación de fundición se llaman dados, de aquí el nombre de fundición e dados.
* FUNDICIONES AL VACIO O POR VACIO:
Es un sistema de producción de piezas mecánicas huecas. Consiste en vaciar metal fundido en un molde que es volteado cuando seempieza a solidificar el metal. La solidificación empieza en las paredes relativamente frías del molde y progresa con el tiempo hacia la parte media de la fundición, el metal que no se ha solidificado sale del molde para ser utilizado en otra pieza y el metal solidificado forma las paredes de la pieza.
El resultado son paredes delgadas de metal. El espesor del casco se controla por el tiempo quetranscurre ante de drenar. Esta La fundición se usa para hacer estatuas, pedestales de lámparas y juguetes a partir de metales de bajo punto de fundición como plomo, zinc y estaño, en estos artículos lo importante es la apariencia exterior pero la resistencia y a geometría inferior de la fundición no son relevantes.
* FUNDICIÓN CON ARENA:
El proceso más tradicional es la fundición...