Metalurgia

DEFECTOS DE PREPARACIÓN:
- Rayas: son surcos producidos por las puntas de los abrasivos.
- Deformación plástica: puede provocar defectos superficiales después del esmerilado o el
pulido. Se reveladespués del ataque.
- Aplastamiento: es la deformación plástica de grandes zonas dela muestra. Se pueden producir
por una elección incorrecta del abrasivo, lubricante o paño.
- Redondeo de bordes:se debe a la utilización de una superficie de pulido muy elástica. Provoca
una eliminación del material tanto en la superficie como en los bordes.
- Relieve: cuando se pule un material con variasfases se puede dar lugar este fenómeno debido
a la diferente dureza o resistencia al desgaste de c/u. Aparece durante el pulido. Hay que tener
en cuenta para evitarlo el tiempo adecuado de pulido yel tipo de paño.
- Arranques: son cavidades que quedan después del pulido debido a la pérdida de material
durante la abrasión. Aparecen en materiales duros y quebradizos o que tengan inclusiones. Sondebidas a un exceso de fuerza o mal a selección del paño (pelo largo).
- Separaciones: son espacios que aparecen entre las resinas y el material luego de ser incluido.
Puede ser debida a una malaelección de la resina, que la pieza tenga grasitud o impurezas,
contaminantes o mala elección de los parámetros de inclusión.
- Grietas: Se producen por excesiva energía entregada en el proceso depreparación mayor a la
que puede soportar. Se dan en materiales frágiles o con varias fases o estructura en capas. Se
pueden provocar en el corte o en la etapa de inclusión.
- Falsa porosidad: losmateriales blandos que tienen poros se pueden llenar con material por
aplastamiento, apreciándose un número menor de poros que los reales. Caso contrario los
frágiles.
- Colas de cometa: aparecenjunto con las inclusiones o los poros cuando el movimiento relativo
de la muestra y el disco es unidireccional. Se evita realizando movimientos en todas las
direcciones de pulido.
- Contaminación:...