metodo de localización de puntos

DIGNOSTICO EMPRESARIAL
SECCION 1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
1.1. Nombre de la empresa y dirección
INDEGA. Industrial de gaseosas Coca Cola FEMSA.
Calle 30 No. 20 - 10

1.2. Persona (s) entrevistada (s)
Nombre
Posición
Farut Rojas
Jefe de administración
Edgar Rivera
Auxiliar de estadística


ACTIVIDAD DE LA EMPRESA
Llenado y envasado de aguas, jugos y bebidas gaseosas noalcohólicas.


Señale el tiempo transcurrido desde que se construyó la empresa _____60____ años
1.3. Productos/ servicios más importantes (cuyos volúmenes sean superiores al 75% de las ventas totales)
Productos / Servicios
$ Ventas/ Año
% del total
Tendencia
1. Gaseosas (colas, sabores, mezcladores)

75,0%

2. Aguas envasadas (PET, bolsa, botellón)

15,0%

3. Jugos, Isotónicos, Tés10,0%

4.



Total



1.4. El número de empleados durante los últimos 12 meses
TIEMPO /
Alto
Bajo
Típico
TIPO DE CONTRATO
Indirecto
Directo
Indirecto
Directo
Indirecto
Directo
Tiempo completo





168
Tiempo parcial / por contrato




210


1.5. ¿Cuál es la misión de la empresa (razón de ser) y visión (lo que aspira ser)?
MISION:
Satisfacer y agradar conexcelencia al consumidor de bebidas.






VISIÓN:
Ser el mejor embotellador de TCCC en el año 2020 de reconocido por su excelencia operativa y la calidad de su gente.






1.6. ¿Qué características especiales o únicas, tiene su empresa, que la hacen destacar sobre otras empresas del mismo negocio?
La imagen, la marca.






1.7. Recorrido por la empresa
Valore de 1 a 5 lasacciones que mejor describan la ventaja comparativa o factores de éxito de la empresa
ACCIONES / CALIFICACION
1
2
3
4
5
Capacidad tecnológicas mejores costes


3


La calidad de los procesos de fabricación o prestación del servicio



4

El precio

2



La rapidez de la entrega



4

Flexibilidad para desarrollar nuevos productos




5
Capacidad para captarnuevos clientes




5
Imagen de nuevos












PUNTOS DE ATENCION
OBSERVACION
Estado general de mantenimiento

Limpieza general, orden
Hay oportunidades en generar actividades para áreas periféricas y altas de la planta.
Esquema general, señalización
Distribución de la planta cumple, áreas de proceso separadas de baños, comedores, bodegas y oficinas. Demarcación yseñalización de seguridad cumple.
Flujo de material, Sistema usado de manejo de material
Algunos materiales se recepcionan localmente en puerto y se envían a todas las plantas del país. Se cuenta con un almacén de materias primas y almacenes virtuales donde se manejan los materiales usados de acuerdo al programa de producción.
Niveles y cantidades del trabajo en proceso, polvo sobre los apilamientosy depósitos

Grandes represamientos, colas
No se maneja el concepto de cargue en línea, el producto terminado se almacena en la bodega de la planta y en los depósitos de la costa.
Áreas de desperdicio, sobrantes y de repetición del trabajo

Espacio y utilización del espacio
Bodega saturada, la ocupación es del 119%
Estado de trabajos específicos
Se gestionan los proyectos a través delárea de mantenimiento, se integran previamente las áreas de calidad, seguridad para actualizar diagramas de flujo, procedimientos, matrices de riesgo y vulnerabilidad, planes de contingencia, capacitación del personal.
Edad y condición de los equipos
Línea 1= 20 años, Línea 2= 51 años, Línea 3= 10 años, Línea 4= 3 años, Líneas de agua= 3 años.
Codificación, marcación y control del proceso
Funcionabajo el esquema de operaciones unitarias, donde hay una entrada de una materia prima, se generan los respectivos balances para determinar desperdicios, mermas, rendimientos y se obtiene un producto transformado.
Maquinaria ociosa en operación
El proceso es en flujo continuo desde la recepción de agua hasta
Tipos de materias primas y cómo se controla
Se manejan materiales directos como...