metodo grafico

Análisis Cualitativo
Zona de análisis: Raíz del alabe
El álabe es la paleta curva de una turbomáquina o máquina de fluido rotodinámica. Forma parte del rodete y, en su caso, también del difusor o del distribuidor. Los álabes desvían el flujo de corriente, bien para la transformación entre energía cinética y energía de presión por el principio de Bernoulli, o bien para intercambiar cantidad demovimiento del fluido con un momento de fuerza en el eje.
Material: Superaleación en base Níquel
Proceso: Fabricado por Forja
Conclusiones:
Los materiales de las piezas presentan una maquinabilidad variable (en algunos es tan deficiente que requiere plaquitas especiales).
Es necesario eliminar una gran cantidad de material, así como conseguir un buen acabado superficial (sin efectos negativossobre el álabe, por ejemplo, en cuanto a tensiones residuales).
La forma de la pieza es compleja (en algunos casos requiere el uso de programas avanzados para mejores métodos).
Los álabes tienden a vibrar durante el mecanizado (piezas largas, esbeltas y delgadas que precisan herramientas de corte ligero con capacidad antivibratoria).
Es importante la eficiencia de la producción (se fabricanen grandes series).
Es necesario utilizar y aplicar correctamente varias herramientas diferentes para un mejor acabado.
En el caso de aeronáutica es necesario recubrirla con material cerámico ya que trabaja altas temperaturas. El diseño del alabe está basado en perfiles alares.

Conclusiones del aumento en 50x:
El análisis cualitativo consiste en la simple observación de la muestra enesencia. Entonces se concluye de la muestra aumentada en 50x que:
Se observa de la muestra que hay una cantidad considerable de granos cristalinos de pequeño tamaño en su mayoría.
A los alrededores de la parte central de la muestra se pueden observar granos de gran tamaño.
Observamos que la muestra tienen puntos negros en gran cantidad que vendrían a ser grafito.
El límite de los granos están bienmarcados es decir puedo distinguir con claridad cada grano cristalino.
Se puede observar que la muestra tiene algunas fisuras y también inclusión no metálica.
En la muestra se observar manchas de diferentes tonalidades de color marrón, mostaza y/o amarillo.
La muestra tiene una buena cantidad de rayas y/o arañones en forma paralela eso indica que la muestra falto una mejor pulida.

Aumentoa 100x:

Imagen ASM METALS HANDBOOK 9 Imagen tomada laboratorio UTP










Níquel 200, estirado en frío y recocido en un proceso continuo a 830 ° C (1525 ° F). Estructura: solución sólida de níquel. Véase también la figura. 2. NaCN, (NH4) 2S2O8. 100 ×(Aumento a 100 vecez)

Conclusiones del aumento en 200x:La muestra aumentada en 200x observamos que hay ya un cambio notorio con respecto a los granos ahora se ven como granos de gran tamaño a pesar que a 50x se veían muchos como granos pequeños.
Observamos de la muestra que existen menos puntos negros (grafito) ya que algunos puntos en un aumento de 200x se ven como pequeñas rayas de grafito.
El límite de los granos están bien marcados y sepueden ver con mayor facilidad en ciertas partes, también se puede ver que algunas líneas de los granos son más gruesa en comparación a las otras líneas de grano.
Se puede observar las fisuras con menos esfuerzo pero aun el grosor de sus líneas son delgadas.
Ahora las manchas son más pronunciadas con respecto al aumento en 50x y 100x.
Las rayas y/o arañones se pueden aprecian, pero algunas suelenconfundirse con las manchas de la muestra.
Se pueden apreciar pequeños puntos blancos dentro del área de los granos.
Conclusiones del aumento en 500x:
La muestra aumentada en 500x observamos que ya no podemos apreciar los granos cristalinos como se podía apreciar en un aumento de 50x, 100x, hasta de 200x.
Observamos de la muestra que aún siguen algunos puntos negros (grafito) y ahora con...