metodo japones

PANORAMA GENERAL.
KAI: CAMBIO
ZEN: BUENO
 Kaizen es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armónica y proactiva. El Kaizen surgió en Japón como resultado de sus imperiosas necesidades de superarse a sí misma de forma tal de poder alcanzar a las potencias industriales de Occidente.
El Kaizen no sólo debe ser comprendido por los empresarios ytrabajadores, sino también por los gobernantes, educadores, estudiantes y formadores de opinión. El Estado no sólo debe mejorarse a sí mismo, sino que además debe fomentar y capacitar a sus ciudadanos para lograr la mejora continua como única alternativa posible en un mundo en el cual no hay alternativas.
El Kaizen es un sistema de mejora continua e integral que comprende todos los elementos,componentes, procesos, actividades, productos e individuos de una organización.
No importa a que actividad se dedique la organización, si es privada o pública, y si persigue o no beneficios económicos, siempre debe mejorar su “performance” a los efectos de hacer un mejor y más eficiente uso de los escasos recursos, logrando de tal forma satisfacer la mayor cantidad de objetivos posibles.
Lamejora continúa no sólo es necesario, sino además una obligación permanente del ser humano para consigo mismo y la sociedad. La mejora continua hace a la cultura, ética y disciplina de toda sociedad que piense avanzar y participar en los avances y adelantos de la humanidad.
OBJETIVOS DEL KAIZEN
1. Permite lograr los niveles óptimos en materia de: Calidad, Costo y Entrega.
2. Evaluar la necesidad demejorar el ambiente de trabajo, eliminación de despilfarro producidos por el desorden, falta de aseo, perdida de tiempo, contaminación, entre otras.
3. Identifica la manera de generar una reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costos con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo
4. Establece y aumenta la conciencia de cuidado y conservación de losequipos y demás recursos de la empresa.
KAICEN EN ACCION.
Hacer posible la mejora continua y lograr de tal forma los más altos niveles en una serie de factores requirió, aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha de seis sistemas fundamentales:
1. Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total
2. Un sistema de producción justo a tiempo
3. Mantenimiento productivo total
4.Despliegue de políticas
5. Un sistema de sugerencias
6. Actividades de grupos pequeños
1. Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total
La gestión de calidad total consiste en la aplicación de métodos cuantitativos y recursos humanos para mejorar el material y los servicios suministrados a una organización, los procesos dentro de la organización, y la respuesta a las necesidades delconsumidor en el presente y en el futuro. La gestión de la calidad se inicia y concluye con la capacitación, Es necesario capacitar permanentemente a todo el personal. Puede resultar conveniente promover las habilidades de índole afectiva, como la comunicación verbal o escrita y los conceptos de formación de equipos
2. Un sistema de producción justo a tiempo
Dicho sistema se orienta a laeliminación de todo tipo de actividades que no agregan valor, y al logro de un sistema de producción ágil y suficientemente flexible que dé cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes.
3. Mantenimiento productivo total
Trata de maximizar la eficiencia de los equipos a través de un sistema total de mantenimiento preventivo que cubra la vida del equipo.
4. Despliegue de políticas
Lagerencia debe establecer objetivos claros para guiar a cada persona y asegurarse de suministrar liderazgo para todas las actividades Kaizen dirigidas hacia el logro de los objetivos.
5. Un sistema de sugerencias
El sistema de sugerencias funciona como una parte integral del Kaizen orientado a individuos, y hace énfasis en los beneficios de elevar el estado de ánimo mediante la participación...