metodo

Definición sistémica de empresa
Al hablar de una empresa o un proceso en particular, siempre
hacemos relación a un sistema.
Pero…. ¿Qué es un sistema?
Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizados y
relacionados que interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los
sistemas reciben (entrada) datos, energía o materia del ambiente y
proveen
(salida)
información,
energía
omateria.
Ahora bien, al momento de pensar en forma “macro” a una empresa o
proceso, tenemos que considerarla como un sistema en el cual hay
elementos de entrada que ingresan al sector de producción donde
ocurre una serie de actividades coordinadas por la empresa o algún
responsable de los procesos, con el objetivo de alcanzar el objetivo
previamente marcado que puede ser un productodeterminado o un
servicio.
Pero uno de los elementos de salida más importantes que tiene todo sistema
es la información que debe ser utilizada para retroalimentar al sistema con el
objetivo de hacerlo más eficiente.

Como dijimos anteriormente, para alcanzar el objetivo planteado
ocurre una serie de actividades que se clasifican en 5 tipos, en función
del resultado que se obtenga.

Cada unade ellas está identificada con un símbolo según se ve a
continuación:

Procesos Industriales

Estas actividades se interrelacionan originando procesos.
Pero…. ¿Qué es un proceso?

Un proceso industrial es el conjunto de operaciones necesarias para modificar
las
características
de
las
materias
primas.
Estos procesos que se originan dentro de las empresas cuentan con
característicasmuy importantes que deben ser observadas constantemente.

Dentro de estas características se destacan
la flexibilidad que debe tener todo proceso
para adaptarse a los contantes cambios del
mercado, lacapacidad del mismo ya que es
muy importante para contrastar con la
demanda que tiene la empresa sobre ese
proceso.
Además
dentro
de
todo
proceso
tenemos materiales, tiempo de set upde
máquinas y tamaños de lotes que deben

ser planificados con la mayor eficiencia posible.
Al momento de observar un proceso es muy importante identificar tal
vez lo más importante de ellos que son los cuellos de botella y
los recursos de capacidad restringida.
Estas dos determinarán el balanceo del proceso en cuestión.

Características importantes

•
•
•
•
•
•
•

Balanceo /Cuellos de botella / Restricción (TOC)
Flexibilidad
Material en proceso
Capacidad
Planificación
Tamaños de lotes
Set up de máquinas

Ahora bien, como se observa en el esquema anterior, la empresa tiene
una demanda de 11 unidades por hora sobre un proceso que sólo
puede entregar 8 unidades hora según se observa en el esquema.

Al momento de trabajar sobre un proceso de mejora paraalcanzar la demanda
planteada, es muy importante identificar los cuellos de botella y los procesos de
capacidad restringida.

Por definición:
•

El término cuello de botella puede hacer referencia a:
Una fase de la cadena de producción más lenta que otras, que
ralentiza el proceso de producción global, en un proceso productivo.

El cuello de botella determina la cantidad de piezas posiblesdespués
de
un
determinado
periodo
de
tiempo.

•

El término proceso de capacidad restringida:
Es aquel recurso no cuello de botella cuya utilización es muy cercana
a su capacidad, es decir, cuando la demanda que es requerida de este
recurso se aproxima a su capacidad de producción y por lo tanto
podría llegar a convertirse en un cuello de botella si no es programadocuidadosamente.
En un proceso donde observemos que se encuentra desbalanceado
en sus capacidades se pueden aplicar alguna de las siguientes
acciones:

Este tipo de desbalanceos se observan en todo tipo de industria y las
posibles soluciones resaltadas anteriormente pueden aplicarse
independientemente de la configuración productiva que presente la
misma.

Configuraciones Productivas
Al hablar de...