Metodologia Smed

UT
MATERIA
TPM Y RCM

PROFESOR
Ing. Eduardo Olvera

ALUMNOS
Víctor Hugo Cortina Martínez
Cesar González Cabrera
Carlos Jonathan Gutiérrez Flores
Eduardo Aguilar González
Luis Alfredo Martínez Alfaro
Miguel Ángel López Contreras

Grupo
8A MI

Investigación del SMED

INDICE

INTRODUCCION | 3 |
ORIGEN DEL SMED | 4 |
OBJETIVOS | 4 |
PRINCIPIOS | 5 |
METODOLOGIA | 5 |FUNDAMENTOS | 6 |
CONCLUSIÓN | 9 |
BIBLIOGRAFÍA | 9 |



INTRODUCCION

Para empresas que quieren incrementar su flexibilidad y al mismo tiempo disminuir sus niveles de stock resulta crítico reducir al mínimo los tiempos tanto para los cambios de herramientas como para las preparaciones.

Esta necesidad viene a su vez insertada dentro de la filosofía de reducción de tiempo omáxima velocidad, que hoy todo lo invade, desde la capacidad de rápida atención, a la reducción de tiempos de respuesta, menores plazos desde la investigación y diseño hasta el inicio de la producción y puesta del producto en el mercado, y la reducción en los plazos de elaboración. El tiempo vale oro, y cada día ello toma mayor importancia tanto desde el punto de vista de la satisfacción delcliente, como desde los costos y de la capacidad competitiva de la empresa.

Orígenes del SMED
Este método tuvo su origen en la planta TOYOTA, como resultado de un estudio realizado por los ingenieros japoneses para poder cumplir con la producción según la filosofía JIT (Just Int Time).

Inicialmente un ingeniero japonés llamado SHIGEO SHINGO lo aplico a las plantas de prensas, mas precisamente alcambio de utilaje, pero a posterior se observo que este metodo era de amplia aplicacion en todo el ambito industrial.

Históricamente y en la actualidad las empresas consideran de suma importancia el desarrollo de las habilidades del personal para la ejecucion de estas tareas, sin embargo es de facil demostracion que se necesita algo ademas del desarrollo de estas habilidades y ese algo estrabajar en la optimizacion de los metodos de ejecucion de dichas tareas

El SMED surge como consecuencia de la aparicion de la filosofia JIT (Just in time) debido a que era necesario poder lograr la produccion requerida por el sistema JIT lograndose producir lotes de menor tamaño lo cual daba la suficiente flexibilidad como para adecuar los stock de productos en proceso y/o terminados evitando elaumento de costos.
En resumen podem0s decir que:
* El SMED permite optimizar el tiempo de cambio de utilajes (como comentario podemos decir que en algunos casos ha disminuido desde 1 hora 40 minutos a 3 minutos) pudiendo satisfacer la produccion JIT y manteniendo en el minimo posible los costos insumidos lo cual trae aparejado ahorros sustanciales.
* Es aplicable en industrias de todotipo, para producciones del tipo flexibles.
* lograr una flexibilidad que se adecua a la demanda del mercado

Objetivos

* Crear la posibilidad de producir mediante lotes más pequeños sin afectar el costo
* Reducir la cantidad e inventario
* Mejorar la calidad del producto
* Reducir desperdicios (tiempo, movimientos y material)
* Incrementar la flexibilidad de la planta* Mejorar en el tiempo de entrega del producto
* El objetivo final de la técnica SMED es permitir al sistema productivo producir sólo lo que realmente solicita el mercado.
Principios

Los principios fundamentales en la base técnica SMED son dos:

a. Reconocer que el tiempo de set-up no es un dato inmutable sino una variable que es posible mejorar como cualquier otra transformaciónempresarial. Esto es fundamental y para nada banal. De hecho, es suficiente recordar que en el planteamiento tradicional del lote económico el tiempo de set-up se trata como un dato constante mientras que la técnica SMED prevé que se pueda reducir drásticamente
b. Darse cuenta de que el set-up de cualquier instalación está constituido por dos fases:

- un set-up interno (IED; Inside...