METODOLOGIA

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
CIUDAD JUÁREZ


Taller De Investigación # 1

Profe: Carlos Sánchez Viramontes

Capitulo # 2

ANTECEDENTES

Integrantes:
Figueroa Guadalupe
Esquivel MayraPiña Ana Karen
Cardona Vanessa
Jacqueline





Cd. Juárez, Chihuahua a 22-febrero-2014


PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En los últimos 5 años la empresa ha tenido la problemática en elárea de costuras continuas pues no cuenta con un sistema establecido de control de inventario (máximos y mínimos); esto le afecta a producción ya que en ocasiones no se cuenta con el material suficientepara arrancar la línea, lo que impide producir el volumen diario requerido.
El problema es que nadie se ha dado cuenta o se dado a la tarea de hacer un análisis sobre las cantidades necesarias aproducir en el área antes mencionada. Los altos directivos, supervisores o jefes de grupo simplemente se han acostumbrado a este modo de trabajar, dejando de lado la causa raíz.
PREGUNTAS DEINVESTIGACIÓN
a) ¿En esta investigación se aplicara el sistema Kanban para tener mayor control de almacenamiento?
b) El sistema Kanban, ¿realmente es la solución a esta problemática?
c) ¿Qué beneficio tendrála empresa al implementar el sistema Kanban?
d) ¿Por medio de la metodología de LEAN MANUFACTURING se aplicara Kanban en el área?

HIPÓTESIS
a) Si, ya que es el fundamento del problema quetenemos, ya que el operario tiene que esperar material para poder iniciar su operación correspondiente, ya si aplicamos este sistema de Kanban nos ayudara a tener mejor control y no surga ningún problema dematerial.
b) Esta empresa tiene un tipo de producción push, ya que el operario tiene que esperar material para poder iniciar su operación correspondiente
c) Sí, porque éste está basado en elcontrol de material, y tiene un control sobre máximos y mínimos, permitiendo que no exista la sobreproducción ni falta de material y con ello no caer en un paro de línea.
d) Lograr cumplir con el...