Metodologia

Universidad Metropolitana
Departamento de energética
Escuela de Ingeniería química y producción
Tutor Académico: José Luis Rodeiro










Estudio del proceso de cocción de las líneas de producción de discos abrasivos a base de resina fenólica








Autores:
José Luis Del valle
Johana Cacucciolo

Titulo
Estudio del proceso decocción de las líneas de producción de discos abrasivos de resina fenólica
Planteamiento del problema
El abrasivo es uno de los productos que están presentes en prácticamente todas las actividades que se realizan sin que se percate de ello.
Un abrasivo es un producto que tiene como finalidad transformar la materia prima por medio de fricción, este se emplea en todo tipo de procesosindustriales y artesanos.
Los abrasivos pueden clasificarse de acuerdo a sus componentes o según las normas FEPA (Federationofthe European Producers of Abrasives) y ANSI (American National Standards Institute). Estas normas dividen a los abrasivos por su tamaño de grano y la colocación de los mismos. Dentro de esta ultima clasificación encontramos los de grano abierto y lo de grano cerrado. Por otra partelos componentes de un disco abrasivo varían según el uso que tendrán, por lo que se clasifican en convencionales y fenólicos. Los discos abrasivos del tipo fenólico o hepóxicos son aquellos creados a base de resinas, ya sean liquidas o sólidas.
Los discos abrasivos del tipo fenólico son productos que tienen como principal fin cortar o desbastar metales, están conformados principalmente por unamezcla entre oxido de aluminio, resina fenólica en polvo y liquida, mallas de refuerzo, anillos de hojalata y papel.
El proceso de creación de estos discos fenólicos consta principalmente de 3 pasos: formulación de la mezcla, prensado de los discos y cocción en los hornos. (Naturaleca, 2014) Ya se sabe que tanto los factores como calidad y tiempo de cocción están directamente ligados a laformulación de la mezcla, por lo cual es este el proceso que lleva mayor atención. En la fabricación de discos abrasivos, el adecuado tamaño de los abrasivos y la unión de los materiales en las proporciones adecuadas, se pesan y mezclan convenientemente en una máquina; esta correcta proporción influirá directamente en la calidad del disco. Cuando están bien mezcladas, determinadas cantidades de abrasivoy la mezcla ligante se distribuyen uniformemente en los moldes de acero. El molde se coloca en una prensa hidráulica especial para esta labor, y la mezcla se comprime al tamaño deseado, permitiendo que algunos granos de gran tamaño reduzca sus dimensiones.


El proceso de mezclado consiste en la mezcla de 2 resinas, liquida y en polvo junto con otros elementos, donde son estos dos los quecambian en cantidad y concentración dependiendo de las resinas con las que se estén trabajando. Este proceso de formulación de la mezcla puede ser mejorado y estandarizado por medio de estudios físico – químicos de la materia prima de manera que se establezcan parámetros de mezclado, para así reducir los tiempos de cocción y aumentar la productividad.

Objetivo General
Evaluar el proceso decocción de las líneas de producción de discos abrasivos de resina fenólica en industrias venezolanas, con el fin de incrementar la productividad.

Objetivos específicos
Establecer parámetros de cada componente y su impacto en el tiempo de cocción para la elaboración de los discos abrasivos por medio de análisis Físico - Químicos de la materia prima.
Determinar experimentalmente la combinación deparámetros que tenga el menor tiempo de cocción, por medio de pruebas de ensayo y descarte en el proceso de cocción.
Evaluar la calidad del producto terminado, de acuerdo a los parámetros de la industria (ISO 9001).
Evaluar el incremento en la productividad y su impacto en la estructura de costos
Delimitación del tema

En la industria de discos abrasivos se requiere disminuir los...