Metodos de gestion

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.
2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
La producción de los destornilladores está dividida en tres etapas:
A.    El mango de plástico de PVC.C.    Elaboración de los componentes de acero:
Esta etapa ha sido dividida en tres partes debido a que existen tres especificaciones diferentes:
1. Destornilladores planos.
2.Destornilladores en cruz.
3. Los pedazos pequeños.
A.1 Destornilladores en cruz.
1.     Afilado: Después de cortado, el material es afilado completamente para el siguiente paso.
3.     Perforado: Elextremo de esta barra es perforada en la protuberancia de cada lado opuesto.
5.     Esmerilado y pulido: La superficie de estos productos es esmerilada y pulida para obtener una superficie lustrosa ylisa.
Observación: Los pedazos pequeños han sido acabados por este paso.
7.     Empaque: Los destornilladores serán empaquetados según la necesidad del comprador. Este paso completa el proceso deproducción de los destornilladores en cruz.
A.2 Destornilladores planos.
1.     Afilado: El extremo de esta barra es afilado en un plano oblicuo, y luego prensado en su forma estándar.
3.    Recocido: Después de perforado, estos materiales son carbonizados (HRC: 55-60)
5.     Prensado: El material de acero es prensado dentro del mango de plástico de PVC.
7.    Mango de plástico de PVC.1.     Elaboración y ahondamiento: El mango es producido en la forma requerida por el comprador a través de una herramienta de moldeado en el torno de banco. Al mismo tiempo, dentro de este mango seproduce un hueco, y el extremo del mango es trabajado en una curva estándar.
3.     Aproximadamente 120,000 piezas mensuales de pedazos de metal, por máquina.
3.2  MATERIAS PRIMAS.
1.     Barrasde acero: Diámetro: 3mm, 5mm, 6mm, 8mm.
2.     Mangos de plástico de PVC: Diámetros: 15mm x 56mm.
 21mm x 80mm.
 28mm x 55mm.
 28mm x 102mm.
3.3  MANO DE OBRA REQUERIDA.
CLASIFICACIÓN DEL...