Metodos De Prueba Y Evaluacion De Corrosion

CAPÍTULO 3: MÉTODOS DE PRUEBA Y EVALUACIÓN DE CORROSIÓN

CAPÍTULO 3. MÉTODOS DE PRUEBA Y EVALUACIÓN DE
CORROSIÓN.
Las pruebas de corrosión se consideran la base para la evaluación y el posterior control del
fenómeno en una gran cantidad de aplicaciones de ingeniería (Sheler et. al, 1995),
(Ashworth, 1984). En la Figura 10 se ilustran los factores que intervienen en la evaluación
de la corrosión ysu importancia para poder controlarla. Para realizar la evaluación de
corrosión es necesario determinar la velocidad de corrosión, la cual es una medida del
grado de afectación del metal debida a reacciones de corrosión.

Ambiente

Acuoso

Material

Condiciones

Metálico

Temperatura

No metálico

Presión

Recubrimiento

Flujo

Gaseoso

Sistema
Evaluación

Control de corrosión
Selección delmaterial
Inhibidores
Recubrimientos
Protección catódica

Figura 1.Importancia de la evaluación para el control de la
corrosión (Ashworth, 1984)

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CAPÍTULO 3: MÉTODOS DE PRUEBA Y EVALUACIÓN DE CORROSIÓN

Las pruebas de corrosión se pueden dividir, de forma general, en tres grandes grupos. El
primero corresponde a las pruebas de laboratorio en las que las muestras son expuestas a
líquidos de plantasreales o ambientes de éstas simulados (Perry y Green, 2003). En el
segundo, se encuentran las pruebas en planta o campo en donde las pruebas se efectúan en
ambientes reales exponiendo los metales o aleaciones a las condiciones presentes en los
procesos. Por ejemplo, condiciones en la atmósfera, el mar, etc. Finalmente, el tercer grupo
lo conforman las pruebas de servicios. En este tipo de pruebalos materiales a estudiar, que
en algunas veces se elaboran tomando la forma de piezas de proceso, se exponen a las
condiciones especificas en las serán usados en los procesos reales (Sheler et. al, 1995).De
forma general, las muestras de metal que se emplean para determinar la velocidad de
corrosión se denominan testigos o cupones.

3.1 Pruebas de laboratorio
Las pruebas de corrosión delaboratorio son métodos importantes para entender el
comportamiento de los metales y aleaciones en diferentes ambientes corrosivos. Muchas
de las teorías de corrosión que existen en la actualidad se han desarrollado a partir de este
tipo de pruebas (Lai, 1990).

A pesar de ello, las pruebas de laboratorio presentan desventajas. En algunas
ocasiones este tipo de pruebas no simulan de manera exacta elambiente y las condiciones
de operación del sistema real. Por otra parte, su duración

es relativamente corta en

comparación con el tiempo de vida al que se diseñan los equipos en los procesos
industriales. Este hecho trae consigo la necesidad de extrapolar los resultados para tener
una predicción del comportamiento de los materiales en un determinado ambiente de
proceso. El mayor problema con laextrapolación de los resultados en una prueba de
corrosión es que no es posible predecir el punto de quiebre del proceso de corrosión en el
sistema.

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3.1.1. Método de pérdida de peso
El método de pérdida de peso relaciona el daño causado por la corrosión con pérdida de
peso en los materiales. Las pruebas de inmersión total que emplean elmétodo de pérdida de
peso consisten en exponer piezas pequeñas de metal a ambientes corrosivos, para
determinar la pérdida de peso del material después de la pruebas (NACE, 1984).

Este método es uno de los más usados en estudios de oxidación y corrosión para
determinar el grado de afectación en los metales. Esto se debe a que los resultados
obtenidos por este método son considerados confiables, alasemejarse a resultados
obtenidos en pruebas de en planta; si se cuidan las condiciones al realizar las pruebas (Perry
& Green, 2003). Las pruebas de corrosión mediante el método de pérdida de peso se
consideran el método más rápido y satisfactorio para hacer una selección preliminar de los
mejores materiales en estudio para una determinada aplicación (Roberge, 2000)

Existen diferentes aparatos...