Metodos de trabajo en la industria de la madera

ADMINISTRACIÓN

Ingeniería de Métodos
y Medición del Trabajo: Eficiencia para Pequeña Industria
(*) Mario Cardona Henao
Arquitecto - Diseñador de Muebles

na de las herramientas de la gestión de la producción para hacer mediciones de productividad es la ingeniería de métodos, que resulta muy útil aplicada en pequeñas empresas fabricantes de muebles. Esta, que se refiere a los procedimientossistemáticos sobre los modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras dentro de la problemática de la fabricación, hace parte con la medición del trabajo, de los dos referentes que determina el estudio del trabajo, como ciencia.

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La Ingeniería de Métodos en las Empresas de Muebles
Foto: Revista FDM

Con la aplicación de la Ingeniería de Métodos, específicamente en una empresade fabricación de muebles, ésta puede mejorar sus métodos de trabajo ahorrando movimiento de materiales y trabajadores y fomentando la utilización de máquinas, equipos, terreno y edificios, lo que incide en un análisis de valor, permitiendo mejoras en los productos. En este sentido, la ingeniería de métodos intenta minimizar el trabajo innecesario generado, la mayoría de las veces, por causas comoun mal diseño del producto o la gestión de métodos y procesos ineficaces. Vale señalar que estas causales, muy frecuentes en nuestra industria de la madera, se dan por la ausencia total de un proceso de diseño en nuestros centros, lo cual conlleva a un pobre diseño del producto, sin normalización y lejos de las normas de calidad al transformar la materia prima para muebles.
Midiendo los tiemposde trabajo, los pequeños centros de producción de muebles pueden realizar un mejor control de sus operaciones de fabricación y de la misma forma, agilizar sus procesos.

Por eso, con relación a los métodos y procesos ineficaces, la opción es emplear instrumentos de ingeniería de métodos donde la técnica sea el registro de información en formatos normalizados. Dichos registros se hacen para obtenerde una situación dada, una visión más clara: ser capaz de verificar si los datos generados están completos, transferir los datos de forma eficaz en el menor tiempo posible y suministrar un medio eficaz de comparación.

EDICION ESPECIAL

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ADMINISTRACIÓN Los Diagramas de Flujo
Foto: Revista Wood & Wood Products.

Un instrumento de la ingeniería demétodos es el diagrama de flujos que, determinado dentro de un proceso de producción seria: el diagrama general de flujos y el diagrama de análisis por procesos. El primero se usa fundamentalmente para investigar la secuencia de pasos (de todos o algunos de los procesos) en la fabricación de una pieza mobiliaria y para indicar lo que debe hacerse para eliminar los reprocesos y así encontrar el método máseconómico para procesar. Su utilidad radica en que brinda no sólo una visión general del proceso que se estudia, sino también de las diferentes relaciones lógicas existentes entre ese proceso y otros em-

pleados por la empresa. El esquema del Diagrama General de Procesos Operacionales para la elaboración industrial de productos de madera, del Centro Nacional de la Madera

(SENA - RegionalAntioquia); ilustra de una manera metodológica este modelo. (Ver Figura 1). El diagrama de análisis por proceso indica un registro detallado de la

Fig. 1 Diagrama General de los Procesos Operacionales para la Elaboración Industrial de Productos de Madera
• Planear • Programar • Concebir • Dibujar • Elaborara prototipo • Evaluar • Elaborar legajo producto. • Modular • Programar dispositivos •Elaborar diseño de cuchillas • Recibir • Aplanar • Deshilar • Clasificar • Apilar • Secar • Inmunizar • Cubicar • Almacenar • Alistar programa corte • Tronzar • Escuadrar • Cepillar • Delinear • Encolar • Prensar tableros • Moldurar • Elaborar clavijas • Moldurar corte • Despiezar • Tronzar chapilla • Delinear chapilla • Unir chapilla • Encolar/Prensar • Rectificar • Laminar radio frecuencia •...