Metodos De Trabajo Y Estudio De Tiempos




Aplicaciones de mejora de métodos de trabajo y medición de tiempos




Abstract
La optimización de la productividad es el camino para que una organización o empresa pueda crecer y aumentar su rentabilidad (utilidades), entendiendo por esto el aumento de producción por cada hora de trabajo. El instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilización de métodos, el estudiode tiempos y un sistema de pago de salarios, temas que se revisarán en las siguientes líneas.



Introducción
Debido al proceso de transformación de los materiales en productos o servicios que consumen nuestros clientes, los elementos generados incrementan su valor. Todos los bienes y servicios se desarrollan de acuerdo al sistema siguiente.

Fuentes de Entradas Entradas Entradas Salidasaprovicionamiento Input Input Input Output



*Directivos
*trabajadores
*Proveedores
*Acreedores
*Mano de Obra
*Energía
*Capital
*Materias Primas
*Proceso
*Tecnología aplicada
*Instalaciones
*Bienes y Servicios *Mercado


Esquema 1. Sistema de Producción


De acuerdo a este modelo, el factor económico determina el éxito o fracaso de cualquier organización, por lo que medir la eficiencia técnica y económicaen la productividad es de vital importancia, pues el análisis y mejora de métodos comandará una operación óptima.



La ingeniería de métodos y estudio de tiempos
El método de trabajo debe comprender el diseño, formulación y selección de los mejores procesos, herramientas, equipos especiales necesarios para manufacurar un producto o realizar un servicio. Debe también relacionar las mejorestécnicas o habilidades disponibles, a fin de lograr una eficiente interrelación humano-máquina.


Una vez que se ha establecido integralmente este método, la responsabilidad de determinar el tiempo de fabricación de un producto o de realización de un servicio queda el alcance de las manos de los dirigentes de la organización; y con ello la oportunidad de realizar economia en el proceso.


Al analizar elproceso de fabricación de un producto o la generación de un servicio, existen una serie de ineficiencias, pérdidas de tiempo, productos defectuosos y servicios mal efectuados que pueden disminuirse, de acuerdo con la figura siguiente.


Economía en la operación




Contenido de trabajo mínimo del producto.
Meta de la ingeniería de métodos y el estudio de tiempo.






Tiempo Total de operación enlas condiciones existentes o en condiciones futuras cuando no se utilizan la Ingeniería de métodos ni el Estudio de Tiempos


Contenido total del trabajo





















Tiempo infectivo
Contenido de trabajo añadido por defectos en el diseño o en las especificaciones del producto, incluyendo material y acabados.




Contenido de trabajo agregado por métodos ineficientes de fabricación uoperación, incluyendo procesos de manufactura, preparación de herramental, condiciones de trabajo, distribución de equipos en planta y economía de movimientos.


Tiempo adicional por deficiencias en dirección o administración, comprendiendo mala planeación, material defectuoso o inapropiado, mal control de inventarios o herramientas, programación y supervisión ineficientes y falta de instrucción ymantenimiento.










Oportunidades de economizar mediante la aplicación de la ingeniería de métodos y estudio de tiempos.

Tiempo adicional por ineficiencia del trabajador, comprendiendo trabajo a ritmo menor que el normal y uso de márgenes excesivos.






De la figura anterior podemos inferir que los tiempos perdidos son ocasionados por factores como la infeciencia en la distribución de planta,fallas en equipos o material defectuoso, falta de capacitación al personal, inventarios mal realizados y por ende falta de materias primas, mala programación o



problemas administrativos. Todos estos puntos afectan la productividad pero se pueden ir solucionando con un estudio del trabajo.


Estudio del trabajo
Consiste en investigar y análizar la reducción del tiempo de...