Metodos Industriales (Pupitre)
Actualmente en el entorno industrial y de negocios ocurren ciertos cambios que deben estudiarse desde el punto de vista económico y práctico, estos incluyen la globalización del mercado y de la fabricación entre otros factores. A continuación encontramos los puntos que se deben tener en cuenta en la elaboración de un proceso de manufactura de un pupitre universitario, algunosde estos son análisis de operaciones, diseño y simplificación del trabajo, en los cuales acudimos a valiosas herramientas como lo son planos de dibujo técnico y diagramas de operación o precedencia.
Además de esto buscamos que se reconozca que un negocio debe introducir cambios si quiere seguir operando con ganancias. Como posible opción podríamos introducir cambios fuera del área demanufactura. A menudo se logra incrementar los márgenes de utilidad con cambios positivos en áreas como contabilidad, administración de inventarios, planeación de requerimientos de materiales, logística y administración de recursos humanos. Cuanto más completo sea el estudio de métodos en las etapas de planeación, menos necesidad habrá de estudios adicionales durante la vida del producto, a través de esteestudio los ingenieros usan un procedimiento sistemático para fabricar un producto o proporcionar un servicio.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
- Desarrollar la capacidad analítica y la creatividad en el diseño de procesos de manufactura.
OBJETIVOSESPECIFICOS
- Desarrollar habilidades en el diseño e interpretación de planos.
-Desarrollar creatividad para establecer la secuencia de las operaciones necesarias para fabricar el producto.
- Establecer las condiciones de seguridad industrial que debe tener cada puesto de trabajo.
- Definir la forma más práctica y económica para la producción de grandes lotes en cada uno de los puestos de trabajo.
- Sugerir el diseño de herramientas y dispositivos especiales paramejorar el método.
MARCO CONCEPTUAL
PATAS TRASERAS:
1. Operación 01: Empezamos con cortar con sierra circular a 1766.45 mm
2. Operación 02: Doblar sus lados con dobladora mecánica a una distancia de 404.16 mm a un Angulo de 113°
3. Inspección 01: Inspeccionar Ángulos
4. Operación 03: Doblar tubo con molde establecidoPatas delanteras DERECHA e IZQUIERDA:
1. Operación 04 y08: Cortar con sierra circular a 1766.45mm
2. Operación 05 y 09: Marcar para taladrar agujeros con plantilla # 1 de 3/8 de pulgada
3. Operación 06 y 10: Doblar tubo con molde establecido a presion
4. Operación 07 y 11: Taladrar agujeros de 3/8 de pulgada
PLANTILLA #1 567.45mm25mm
110mm 1766.45 mm
Tubo de soporte
1. Operación 12: Cortar con sierra circular a 209.05mm
2. Operación 13: Doblar tubo a 99.05 con un anglo de 90° con dobladora mecanica
3. Operación 14: Achatar puntas prensa hidraulica
Tubo de brazo
1. Operación 15: Cortar con sierra circular a780 mm
2. Operación 16: Marcar para taladrar agujeros con plantilla # 2 de 3/8 de pulgada
3. Operación 17: Doblar un lado con dobladora mecánica a una distancia de178.8 mm a un Angulo 60°
4. Operación 18: Doblar el otro lado con dobladora mecánica a una distancia de260.76mm a un Angulo de 90°
5. Operación 19: Taladrar con taladro de columna agujeros con plantilla # 2de 3/8 de pulgada
6. Inspección 02: Inspeccionar parte
PLANTILLA # 2 780mm
25mm
370mm
595mm
ESPALDAR:
1. Operación 20: Cortar con sierra circular transversalmente 330 mm
2. Operación 21:Cortar con sierra circular longitudinalmente a 135mm
3. Operación 22: Cortar...
Regístrate para leer el documento completo.