metodos

UNIVERSIDAD DE TALCA
FACULTAD DE INGENIERIA

APUNTE SOBRE MÉTODOS Y TIEMPOS

FERNANDO ESPINOSA FUENTES

ANALISIS Y MEJORAS DE METODOS DE TRABAJO

1.- LA IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD.
Uno de los caminos para que un negocio o empresa pueda crecer y aumentar su
rentabilidad (o sus utilidades) es aumentando su productividad. Por incremento en la
productividad se entiende el aumento enla producción por hora de trabajo. El instrumento
fundamental que origina una mayor productividad es la utilización de métodos, el estudio de
tiempos y un sistema de pago de salarios.
Se debe comprender claramente que todos los aspectos de un negocio o industria -ventas,
finanzas, producción, ingeniería, costos, mantenimiento y administración- son áreas fértiles para la
aplicación demétodos, estudios de tiempos y sistemas adecuados de pago de salarios.
Si se considera al departamento de producción como el corazón de una empresa industrial,
las actividades de método, estudio de tiempos y salarios son el motor del grupo de fabricación.
Más que en cualquier otra parte, es aquí donde se determina si un producto va a ser producido en
base competitiva. También es aquí donde se aplicanla iniciativa y el ingenio para desarrollar
herramientas, relaciones hombre-máquina y estaciones de trabajo eficientes para trabajos nuevos o
antes de iniciar la producción, asegurando de este modo que el producto pase las pruebas frente a
la fuerte competencia.
2.- ALCANCE DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS Y DE ESTUDIO DE TIEMPOS.
El campo de estas actividades comprende el diseño, formulación y laselección de los
mejores métodos, procesos, herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para
manufacturar un producto después de que han sido elaborados los dibujos y planos de trabajo en la
sección de ingeniería del producto. El mejor método debe entonces compaginarse con las mejores
técnicas o habilidades disponibles, a fin de lograr una eficiente interrelaciónhumano-máquina.
Una vez que se ha establecido cabalmente un método, la responsabilidad de determinar el tiempo
requerido para fabricar el producto queda dentro del alcance de este trabajo. También está la
responsabilidad de vigilar que se cumplan la norma o estándares predeterminado, y de que los
trabajadores sean retribuidos adecuadamente según su rendimiento.
Estas medidas incluyen también la definicióndel problema en relación con el costo
esperado, la repartición del trabajo en diversas operaciones, el análisis de cada una de estas para
determinar los procedimientos de manufactura más económicos según la producción considerada,
la utilización de los tiempos apropiados y, finalmente, las acciones necesarias para asegurar que el
método prescrito sea puesto en operación cabalmente. La figura 1ilustra las posibilidades de
reducir el tiempo de fabricación mediante el empleo de la ingeniería de métodos y estudio de
tiempos.

La ingeniería de métodos implica la utilización de la capacidad tecnológica ya que es un
proceso sin fin.

Contenido de trabajo mínimo del
producto

Tiempo total
de operación
en las
c ondiciones
existentes o
en
c ondiciones
f uturas
c uando no seutilizan la
ingeniería de
métodos ni el
estudio de
tiempos

Contenido
total de
trabajo

1

Contenido de trabajo añadido por defectos
en el diseño o en las especificaciones del
producto, incluyendo las de material,
geométricas y de tolerancias y de acabado.

2

Contenido de trabajo agregado por métodos
ineficientes de fabricación u operación,
incluyendo proceso de manufactura,preparación y herramental, condiciones de
trabajo, distribución de equipos en la planta y
economía de movimientos

Meta de la ingeniería
de métodos y el
estudio de tiempos

3
Tiempo
infectivo
total

4

Tiempo adicional por deficiencias en
dirección o administración,
comprendiendo mala planeación,material
defectuoso o inapropiado, mal control de
inventarios de herramientas,...