metodos

Métodos, estándares y diseño del trabajador

La ingeniería de métodos es el análisis sistemático a fondo de todas las operaciones Directas e indirectas con el fi n de implementar mejoras que permitan que el trabajo se desarrolle más
Fácilmente, en términos de salud y seguridad del trabajador, y permite que éste se realice en menos tiempo con una menor inversión por unidad. Existen cambiosdesde el punto de vista económico y practico con continuamente se llevan a cabo en los ambientes industriales y también en el ambiente de negocios, cambios que incluyen la globalización tanto del mercado como de la manufactura, el crecimiento del sector de servicios, el uso de computadoras, aplicaciones y más. La clave principal para alcanzar una mayor productividad es la aplicación continua delos principios de los métodos, estándares y del diseño del trabajo. Solo de esta forma puede obtenerse una mayor productividad a partir del personal y de las maquinas.

Objetivos

1. Minimizar el tiempo requerido para llevar a cabo tareas.
2. Mejorar de manera continua la calidad y confiabilidad de productos y servicios.
3. Conservar recursos y minimizar costos mediante la especificación delos materiales directos e indirectos más apropiados para la producción de bienes y servicios.
4. Considerar los costos y la disponibilidad de energía eléctrica.
5. Maximizar la seguridad, salud y bienestar de todos los empleados.
6. Producir con interés creciente por proteger el medio ambiente.
7. Aplicar un programa de administración del personal que dé como resultado más interés por eltrabajo y la satisfacción de cada uno de los empleados.


Actualmente los gobiernos asumen el compromiso de seguir una filosofía cada vez más paternalista para proteger a la gente menos favorecida como por ejemplo, hogar para el pobre, servicios médicos para las personas de edad avanzada, trabajo para las minorías y más. Para poder pagar los costos cada vez más elevados relacionados con losimpuestos del trabajo y del gobierno y aun estar dentro de la competencia, debemos obtener un mayor provecho de nuestros elementos productivos como lo son el personal y las maquinas.

HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS

ANÁLISIS DE PARETO

Las áreas del problema pueden definirse mediante una técnica desarrollada por el economista Vilfredo
Pareto para explicar la concentración de lariqueza. En el análisis de Pareto, los artículos de interés son identificados y medidos con una misma escala y luego se ordenan en orden descendente, como una distribución acumulativa. Por lo general, 20% de los artículos evaluados representan 80% o más de la actividad total; como consecuencia, esta técnica a menudo se conoce como la regla 80-20.



Conceptualmente, el analista de métodosconcentra el mayor esfuerzo sólo en algunos pocos trabajos que generan la mayor parte de los problemas.

DIAGRAMAS DE PESCADO

Los diagramas de pescado, también conocidos como diagramas causa-efecto, fueron desarrollados
por Ishikawa a principios de los años cincuenta mientras trabajaba en un proyecto de control de
calidad para Kawasaki Steel Company. El método consiste en definir la ocurrenciade un evento o
problema no deseable, esto es, el efecto, como la “cabeza del pescado” y, después, identificar los factores que contribuyen a su conformación, esto es, las causas, como las “espinas del pescado” unidas
a la columna vertebral y a la cabeza del pescado. Por lo general, las principales causas se subdividen
en cinco o seis categorías principales:
humanas
máquinas
de los métodosde los materiales,
del medio ambiente
administrativas

DIAGRAMA DE GANTT

El diagrama de Gantt constituyó probablemente la primera técnica de control y planeación de proyectos
que surgió durante los años cuarenta como respuesta a la necesidad de administrar proyectos
y sistemas complejos de defensa de una mejor manera. El diagrama de Gantt muestra anticipadamente
de una manera simple las...