Metodos

INGENIERÍA INDUSTRIAL























Dr. Ing. Luis Manrique Suárez
Ing° Nancy Ochoa Sotomayor



“EL ESTUDIO DEL TRABAJO”


El Estudio del Trabajo es un término genérico que abarca las técnicas que se emplean en el examen del trabajo humano en todos sus contextos, y que lleva sistemáticamente a la investigación de todos los factores que afectan a laeficiencia y la economía de la situación que está examinando, con el fin de llevar a cabo todas las mejoras posibles.
Abarca las técnicas del ESTUDIO DE METODOS y de MEDIDA DEL TRABAJO (Estudio de Tiempos).

El Estudio del Trabajo es un método directo de aumentar la productividad (ver figura número 1) mediante la reorganización del trabajo, método que normalmente requiere poco o ningún desembolso decapital para instalaciones o equipo.

Es sistemático, de modo que no se puede pasar por alto ninguno de los factores que influyen en la eficiencia de una operación, ni al analizar las prácticas existentes ni al crear otras nuevas, y que se recoge todos los datos relacionados con la operación.

Es un instrumento que puede ser utilizado en todas partes.
Dará buen resultado donde quiera que serealice, trabajo manual o función de una instalación, no solamente en talleres de fabricación sino también en oficinas, comercios, laboratorios e industrias auxiliares como las de distribución al por mayor y al por menor y en los restaurantes, y en las explotaciones agropecuarias.

Es uno de los instrumentos más penetrantes de que dispone la dirección. Por eso es un arma excelente para atacar lasfallas de cualquier organización, ya que al investigar un grupo de problemas se van descubriendo las deficiencias de todas las ideas que repercuten en ella.

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MOTIVOS PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO


• Novedad de la tarea
• Cambio de Material o Método
• Quejas de los trabajadores
• Demoras causadas por operación (“cuellos de botella”)
• Bajo rendimiento o excesivostiempos muertos
• Costo aparentemente excesivo de algún trabajo



ESTUDIO DEL TRABAJO: Es

- Aumentar la productividad de una fábrica mediante la reorganización del trabajo
- Es sistemático, no pasa por alto los factores que influyen en la eficiencia de la operación
- Es el método más exacto para establecer Normas de Rendimiento
- Es uno de los instrumentos deinvestigación más penetrantes de que dispone la dirección.




FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD


Se puede considerar que los problemas nacionales son la suma de los problemas individuales y la mejor forma de mejorar el nivel nacional de productividad de la empresa individual, se habrá avanzado mucho en la reducción del problema a escala nacional. El punto de arranque es considerar losfactores que afectan la productividad.


A) PRODUCTO

a.1) Utilización de maquinaria inadecuada.

a.2) Falta de normalización (establecimiento de una norma para un determinado producto, tipo de componentes o gama de productos o componentes o para un procedimiento determinado), que impide utilizar los métodos de gran producción.

a.3) Fijación incorrecta de normas de calidad, ocasionatrabajo innecesario.

a.4) Mal diseño, que exige demasiada eliminación de material, ocasionando desperdicios y aumento de contenido de trabajo.


B) PROCESO O METODO


b.1) Utilización de maquinaria inadecuada.

b.2) Proceso realizado en malas condiciones (alimentación, ritmo, velocidad de recorrido, temperatura, ventilación, maquinarias en mal estado, etc)

b.3) Utilización deherramientas inadecuadas.

b.4) Mala disposición de planta, causa movimientos innecesarios y pérdida de tiempo o esfuerzos.

b.5) Malos métodos de trabajo de los operarios.

C) DIRECCIÓN

c.1) Variedad excesiva de productos, originando periodos breves de producción, inactividad de máquinas, operarios no tienen oportunidad de adquirir pericia y rapidez.

c.2) Falta de normalización.

c.3)...