Metralografia
Páginas: 16 (3981 palabras)
Publicado: 11 de junio de 2012
Facultad de Ingeniería Mecánica
Ensayo de Metalografía
Curso: Ciencias de los Materiales
Profesor: Jorge Vera Ermitaño
Sección: F
Integrantes:
Moscoso Flores Gerardo 20112059A
Sivincha Romero Sunli 20101252J
Escriba Serna Eder 20101015H
2011-II
Introducción
La metalografía es el examen almicroscopio de los productos metalúrgicos pulidos, atacados por un reactivo que permita diferenciar los constituyentes. El microscopio permite apreciar la constitución, el efecto de tratamientos térmicos, el grado de deformación, la existencia de sobrecalentamiento, la presencia de capas cementadas, es decir sus propiedades físicas y mecánicas.
El objetivo de este informe es mostrarsecuencialmente los pasos que se tienen que realizar para llevar a cabo un ensayo de metalografía, poder observar los constituyentes de las probetas usadas en el ensayo; tales como acero, latón y cobre.
El ensayo metalográfico es muy importante para la industria, ya que mediante su aplicación se puede demostrar si determinado material cumple los requisitos para los cuales ha sido diseñado.
ENSAYO DEMETALOGRAFÍA
* Estructuras cristalinas:
Una estructura cristalina es una forma sólida, en la que los constituyentes, átomos, moléculas, o iones están empaquetados de manera ordenada y con patrones de repetición que se extienden en las tres dimensiones del espacio. La cristalografía es el estudio científico de los cristales y su formación.
El estado cristalino de la materia es el de mayor orden, esdecir, donde las correlaciones internas son mayores. Esto se refleja en sus propiedades antrópicas y discontinuas. Suelen aparecen como entidades puras, homogéneas y con formas geométricas definidas (hábito) cuando están bien formados. No obstante, su morfología externa no es suficiente para evaluar la denominada cristalinidad de un material.
* Tamaño de grano
El tamaño de grano tiene unnotable efecto en las propiedades mecánicas del metal. Los efectos del crecimiento de grano provocados por el tratamiento térmico son fácilmente predecibles. La temperatura, los elementos aleantes y el tiempo de impregnación térmica afectan el tamaño del grano.
En metales, por lo general, es preferible un tamaño de grano pequeño que uno grande. Los metales de grano pequeño tienen mayor resistencia ala tracción, mayor dureza y se distorsionan menos durante el temple, así como también son menos susceptibles al agrietamiento. El grano fino es mejor para herramientas y dados. Sin embargo, en los aceros el grano grueso incrementa la dureza, la cual es deseable a menudo para la carburización y también para el acero que se someterá a largos procesos de trabajo en frío.
Todos los metalesexperimentan crecimiento de grano a altas temperaturas. Sin embargo, existen algunos aceros que pueden alcanzar temperaturas relativamente altas (alrededor de 1800 F o 982 C) con muy poco crecimiento de grano, pero conforme aumenta la temperatura, existe un rápido crecimiento de grano. Estos aceros se conocen como aceros de grano fino. En un mismo acero puede producirse una gama amplia de tamaños de grano.* Clasificación de los tamaños de grano.
Existen diversos métodos para determinar el tamaño de grano, como se ven en un microscopio. El método que se explica aquí es el que utiliza con frecuencia los fabricantes. El tamaño de grano se determina por medio de la cuenta de los granos en cada pulgada cuadrada bajo un aumento de 100X. La figura es una carta que representa el tamaño real de losgranos tal como aparece cuando se aumenta su tamaño 100X. El tamaño de grano especificado es por lo general, el tamaño de grano austenítico. Un acero que se temple apropiadamente debe exhibir un grano fino.
* Metalografía
La metalografía es la disciplina que estudia microscópicamente las características estructurales de un metal o de una aleación, relacionándolas con las propiedades...
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