METROLOGIA

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CIUDAD JUÁREZ











Materia: Metrología Industrial
Investigación: Proceso de Inspección y Calibración de Instrumento.
Nombre del alumno: Alma Chávez
Grupo: IPIW22







CD. JUÁREZ. CHIH. ABRIL 01, 2013
ÍNDICE


1.MICRÓMETRO
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION PARA MICRÓMETROS DE INTERIORES DE DOS CONTACTOS
Se distinguen dos tipos de micrómetros de interiores:
Los micrómetros laterales que presentan los contactos de medida desplazados respecto al eje de la cabeza micrométrica, con campos de medida de 25 mm y alcance máximo 100 mm y división de escala de 0,01 mm;
Los micrómetros de interiores axiales que poseen lostopes de medida según el eje; según este tipo puede ser de campo de medida fijo y con extensiones, consistentes en tubos o varillas acoplables, que permiten con una sola cabeza micrométrica, desplazar su campo de medida de acuerdo con las combinaciones de alargaderas disponibles, así tenemos campos de medida de 25 mm y alcance máximo de 300 y 3000 mm para uno y otro tipo y división de escala de 0,01mm.

Punta Fija
Husillo
Traba
Cilindro
Tambor
Fricción
Salida de Datos
Pantalla de Cristal Líquido
Memoria de Lectura
Conversión (mm/pul)
Cambio/Ajuste
Botón de Puesta a Cero
Aislante Térmico
PRERREQUISITOS Y PRECAUCIONES
Los equipos patrones a utilizar deberán encontrarse dentro del periodo de validez de calibración. Si no están disponibles los equipos patrón a utilizar sesustituirán por otros de similar incertidumbre.
Los equipos patrones y equipos a calibrar deberán estar en perfecto estado de limpieza, utilizándose, si fuera necesario, algún disolvente no tóxico y que no ataque las partes de plástico de los equipos, tal como alcohol isopropílico, aplicado con algún trapo, pincel, etc.

Después de su limpieza debe realizarse una inspección visual para comprobar elbuen estado de los topes de medida y el correcto grabado de los trazos de la escala (en instrumentos no digitales).
Dejar un tiempo de estabilización antes de iniciar la calibración que se realizará en una sala de metrología a una temperatura de 20 ± 2 ºC.
EQUIPOS PATRONES Y ACCESORIOS
Pueden utilizarse para la calibración un juego de bloques patrón longitudinales de grado 1 o superior, o bien,una máquina medidora de una coordenada horizontal, con sus correspondientes accesorios.
Como accesorio de este procedimiento y para cada equipo, se utilizará la Ficha de Instrucciones de Calibración del mismo.
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO
La calibración se efectúa midiendo sobre el patrón elegido, la distancia interior entre caras paralelas.
Si se componen varios bloques para formar undeterminado nominal, la incertidumbre del patrón resultante, se obtiene por suma cuadrática de las incertidumbres de los patrones elementales.
La calibración para los micrómetros con campo de medida fijo se inicia reiterando 10 medidas sobre un patrón, cuyo nominal se establece en aproximadamente el punto medio del campo de medida del micrómetro. De acuerdo con la repetibilidad de estas medidas, se prevéndos tipos de calibraciones:
Tipo A: Ocho ó más de las indicaciones, son coincidentes.
Tipo B: El número de indicaciones coincidentes es menor a 8.
A continuación se seleccionan otros "q" puntos de calibración, de forma que el campo de medida resulte dividido por los "q+1" puntos de calibración en "q" intervalos aproximadamente iguales. En la calibración tipo A, q es 10 y solo se realiza unamedida en cada uno de los 10 puntos de calibración; en la tipo B, q es 4 y se reiteran 10 medidas en cada uno de los 4 nuevos puntos de calibración.
Es conveniente componer los patrones, para que la cifra de sus nominales correspondiente al nivel de división de escala del instrumento, no sea siempre igual.
Las indicaciones del micrómetro, se expresarán siempre con su última cifra, en el nivel de...