Metrologia

UNIDAD N. 6 REALIZACION DEL PRODUCTO
Investigación documental
Maquinas herramientas convencionales
 La máquina herramienta es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a materiales sólidos, principalmente metales.
¿Qué son? Las características principales de las Máquinas - Herramientas son: -Tienen un motor: utilizan una fuente de energía distinta del movimiento humano - Utilizan unútil o herramienta de corte: La calidad del material con el que están construidos así como el afilado de estos son factores determinantes para la precisión - Son Estacionarias: Son aquellas que se fijan y no se mueven de su posición habitualmente Realizan piezas generalmente mediante arranque de viruta, por estampado, corte o electro-erosión.
Clasificación: se clasifican en convencionales y noconvencionales Entre las máquinas convencionales más importantes tenemos: 1.-El Torno: Máquina-Herramienta que construye piezas de revolución Mediante el movimiento giratorio del material Y el avance rectilíneo de un útil de corte monocortante llamado cuchilla 2.- Fresadora: Máquina-Herramienta que realiza piezas de variada forma Mediante el movimiento giratorio de un útil de corte pluricortantellamado "fresa" Y el avance rectilíneo del material a trabajarse 3.- Limadora - Cepilladora: Máquina-Herramienta que realiza superficies planas 4.- Taladro de Pedestal: brocas Máquina Herramienta que realiza perforaciones pasantes o ciegas con la ayuda de herramientas
Torno
Torno, máquina simple formada por dos ruedas o cilindros concéntricos de distinto tamaño y que suele transmitir la fuerza a lacarga por medio de una cuerda arrollada alrededor del cilindro mayor; en la mayoría de las aplicaciones la rueda mas pequeña es el eje. El torno combina los efectos de la polea y la palanca al permitir que la fuerza aplicada sobre la cuerda o cable cambie de dirección y aumente o disminuya.
El torneado es una operación mecánica que permite trabajar piezas de revolución animadas de un movimientouniforme de rotación alrededor de un eje fijo.
El torneado tiene lugar mediante el arranque progresivo de metal de viruta de la pieza que se trabaja, la viruta es arrancada por una herramienta llamada buril que consta de una sola punta, en cuyo extremo se ha talado uno a dos filos análogos al del cincel. La dureza de material de la herramienta debe se superior al del material a trabajar.Mediante el torneado se puede obtener superficies de diversas formas como: Superficies cilíndricas exteriores, superficies cilíndricas interiores, superficies cónicas exteriores, superficies cónicas interiores, superficies perfiladas, roscados exteriores, roscados interiores.
Las operaciones que pueden realizar en un torno se pueden clasificar en dos grupos
Operaciones Básicas
Operaciones SecundariasLas operaciones básicas son aquellas que son esencialmente para realizarse en el torno tales como.
Refrentado.
Cilindrado.
Afinado.
Tronzado.
Roscado.
Perfilado.
Las operaciones secundarias, Se les llama así ya que para realizar estas, operaciones existen maquinas exclusivas para cada operación, pero en el torno se pueden realizar con el auxilio de algunos aditamentos como por ejemplo:Taladrado
Mandrinado.
Escariado.
Moleteado.
Rectificado.
Fresado.
Los movimientos relativos entre pieza y herramienta que permite movimiento de labrado o de corte, es el movimiento principal que permite cortar el material. El movimiento es rotativo y/o posee la pieza a trabajar.
El movimiento de avance es el movimiento rectilíneo que obliga a la herramienta a desplazarse a lo largo de lasuperficie para encontrar siempre nuevo material a separar.
El movimiento de penetración es el movimiento que determina la profundidad de corte empujar la herramienta hacia el interior de la pieza y regular así la profundidad de pasada y espesor de la viruta.
Tipos de torno
Paralelo.
Revólver horizontal.
Revólver vertical.
Vertical.
Automatico de una torreta.
Automatico de doble torreta....